廣東東莞波紋管卷管機廣東東莞快速

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卷波紋管機主要技術參數:

 主電機型號：yct180-4a 功率: 3kw
切割機功率: 0.75kw 水泵功率: 40w 水箱容量: 23l

 徑向剛度≤0.2 抗拉伸荷載***4500 抗集中荷載800n變形不大于0.2d。
鋼帶規格:0.23～0.4×36±0.5 波紋管螺距: 26.5~28.5mm
產管速度:
ф35～ф58 8～10m/min ф60～ф85 7～9m/min
ф90～ф115 5～7m/min ф120～ф155 2～4m/min
ф160～ф205 1～2m/min ф210～ф305 1m/min
制管內徑: ф35～ф135(標準型) ф140～ф305(特殊型)(需提前預定及預付定金)
總重量: 450kg
外型尺寸: 1100×800×1360mm

度，放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可，
7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭緊，出管時再根據情況調節，8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形，
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳。
再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管，機器調整、操作要領、成管: ，1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度，2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧-點;當模頭旋轉時與模頭之間無-摩擦，3、纏繞鋼帶時，初學者-是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣，
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口-2mm，調整時請勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂

，5、 壓邊輪緊貼鋼帶。
用6～8kw點焊機點焊，點位以距鋼帶邊3毫米及中心點，焊8～9個點為宜，b:手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過軋輥時要緩慢，切忽快速以免脫扣，常見故障及處理方法:，本機易見的故障主要在制管中管內徑增大，看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿，再用卡尺量內徑確認，原因主要有以下幾點:，1、成形軋輥箱固定角度不對。2、壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位， 處理方法:調整角度，3、壓花輪及壓緊輪角度、調整力度-，處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。














8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形，9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊，用6～8kw點焊機點焊，點位以距鋼帶邊3毫米及中心點，焊8～9個點為宜，b:手工接鋼帶時接頭口要剪平，并剪掉尖角(5×45°)，然后折約5mm長度，兩邊接頭對扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開。
制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備，采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、-、操作維護簡單，金屬波紋管成型機可將直徑1-4米的金屬波紋筒，經過波紋管成型機的加工，制成高強度的波紋管，使其受重支撐程度在原來基礎上-加強，穩定性更高，金屬波紋管成型機除了可將固定圓筒制成波紋管，還可加工弧形波紋板，以拼接直徑的波紋，預應力金屬波紋管機螺旋管制管機性能及特點:。
再加壓合輪咬合，壓密輪壓花及壓實輪壓實后成為螺旋狀波紋管，卷波紋管機主要技術參數:，主電機型號：yct180-4a 功率: 3kw ，切割機功率: 0.75kw

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