是本實用新型抗浮錨桿鋼筋彎曲機的使用狀態示意圖。 具體實施方式 以下結合附圖和具體實施方式 對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型是根據現場實際情況,采用機械代-工對抗浮錨桿鋼筋進行彎曲,不僅-了抗浮錨桿鋼筋不受擾動,且-了施工,使抗浮錨桿鋼筋彎折長度統一,重要的是施工簡便快捷,提高了效率,安全-。l、將手動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。2、根據所彎管材大小,選擇相應的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模,-注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內,“1大規格1外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱,造損壞模子及機件3、放好工件后將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好后打開關,工作活塞將自動復位,翻開上翼板,將工件取出。
技術參數:
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑:圓鋼(q235-a) (φ4∽φ12)mm (φ4∽φ16)mm (φ6∽φ40)mm (φ10∽φ50)mm
彎曲鋼筋直徑:ⅱ級螺紋鋼 (φ8∽φ36)mm (φ10∽φ40)mm
工作圓盤直徑 φ345mm φ400mm
工作圓盤轉速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
小導管沖孔機設備的選型和配套會對隧道的施工造成很-的影響,比如像工期、、安全和成本等各個方面都會受其影響。其中為合理的配置和使用主要就是為了降低施工成本、提高工作的效率,同時在進行施工的時候還非常。隨著科學技術的不斷發展,彎管機的型式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、-的交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功能更趨完善。而數控彎管機將是現代彎管生產的主要設備
小導管沖孔機漿液以充填,劈裂等方式,置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據其位置,經過一定時間凝結,將原有的松散土顆;蛄严赌z結成一個整體,形成一個結構新,強度大,防水性能-的固結體,使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度-。參數-小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、支護原理-小導管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中,-小導管對松散巖層起到加固作用,注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性,有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定,不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。-小導管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖,松散、無粘結土層、自穩能力差的砂層及砂礫(卵)石層破碎巖層。隨經濟日新月異的發展,彎管機技術也進入了一個嶄新的發展時期,同時對彎管機的技術有了更高的要求。在廣泛的市場要求的前提下,-的彎管技術出現了越來越多的對于材質、管徑及彎管半徑等的具體的要求,同時對彎管精度和表面有了更高的要求,這就需要彎管機能夠滿足不同規格和不同類型的生產需求。如今彎管機的應用越來越廣泛,彎管機進行彎曲的后的管材的十分重要了,這將直接影響到關于彎管后成型材料在各個方面的應用及其使用時候的產品的安全-性能
是-同類數控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。 這款數控鋼筋彎曲中心的行走機構采用的是伺服電機驅動齒輪齒條機構。能夠實現-伺服定尺。 這款數控鋼筋彎曲中心采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置;改剎車系統能-鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置,從而-了鋼筋加工尺寸精度。 這款數控鋼筋彎曲中心電控系統財通-的品牌plc與伺服電機能有效-該設備在使用過程中穩定-。油缸下降作動時,采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計。高速下降、低違加工、高速回升之特性,增進沖孔時工件成型之穩定性,除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節省。電控系統配載人機界面,油缸沖程150mm(沖程可設定位)喉深600mm距離調整采用位置尺設計,開距、慢速位置.下限位置,使其操作準確及間易明了。
本公司主營: 冷彎機 - 小導管尖頭機 - 小導管沖孔機 - 工字鋼冷彎機 - 八字筋成型機
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