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磨機的主要參數有磨機轉速，需用功率及生產能力。分述如下： 一、磨機轉速 (一)磨機的臨界轉速n0 所謂臨界轉速，是指磨內外層一個研磨體剛-始貼隨磨機簡體作周轉狀態運轉這一瞬時的磨機轉速。 如圖2—40所示，當研磨體處于-位置e點(α=0)時，剛好貼隨磨機筒壁上隨磨機一道回轉而不落下，此是即為臨界條件。以α=0°代入磨機內研磨體運動的基本方程式(2—10)，可得磨機臨界轉速 n0為 n0  (2—24)  式中  n0——磨機的臨界轉速(轉／分)；  d0——磨機筒體的有效直徑，等于磨機內徑減去兩倍襯板厚度(米)。 從理論上講，當磨機轉速達到臨界轉速n0時，研磨體將貼緊簡體作周轉狀態運轉，不能起任何粉磨作用。但實際上并非如此，因為在推導研磨體基本方程時，忽略了研磨體滑動及粉磨物料對研磨體運動的影響等因素；同時，在推導時是分析緊貼筒壁的外層研磨體。而對其余各層研磨體并非達到臨界轉速，越接近磨體中心的研磨體其臨界轉速越高。因此，球磨機的實際臨界轉速比上述的理論計算值更高一些。這就是過去曾經研究過磨機超臨界轉速運轉的道理。
上面的理論適宜轉速計算公式(2—28)，是從研磨體能夠產生沖擊粉碎功的觀點推導出來的。而欲磨物料在磨內變成細粉的過程是研磨體的沖擊和研磨綜合作用的結果。磨機以理論適宜轉速運轉時，雖研磨體的沖擊粉碎作用大，但研磨作用小，不利于磨細。因此，為使磨機具有的粉磨效果，應該注意沖擊和研磨作用的平衡問題。同時，也要注意到使外層研磨體呈無滑落循環運動。因為這樣就可以使磨機效率和襯板磨耗得到合理的利用，從而獲得較好的技術經濟指標。
實際上，在確定磨機的實際工作轉速時，應該考慮到磨機的規格、生產方式、襯板形式、研磨體種類、填充率、被磨物料的物理化學性質、入磨物料粒度、要求的粉磨細度等的影響。能夠比較全面地反映這些因素的影響，應通過科學實驗來確定磨機的實際工作轉速。  下面將簡要地介紹根據水泥生產中磨機運轉的經驗及有關統計資料來確定磨機的實際工作轉速。 對于干法磨機的實際工作轉速，可按下述方法確定：  當d>;2米時 (2—30)  當1．8≤d≤2米時：  ng=n=32/d0 (2—31)  當d<1．8米時  ng = n+(1～1．5) (2—32)  有的資料 (2—33) 式中ng為磨機的實際工作轉速(轉／分)，d0為磨機簡體的有效內徑(米)，d為磨機筒體的規格直徑(米)。 磨機的實際工作轉速隨著磨機規格的不同與理論適宜轉速是有些差異的。一般進磨物料粒度相差不大，對于大直徑的磨機沒有-將研磨體提升到降落高度，因為塊狀物料的粉磨過程中。在滿足沖擊粉碎的條件下還應加強對于細小物料的研磨作用，才能得到-的粉磨效果。





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