1、雙頭-切割廢舊鋼筋！每小時接近2噸。 2、現在長短可以調整。 3、雙頭切割，效率-便捷。 4、500大功率減速器，可配15或者22kw電機。 5、zui大切割直徑接近30mm，而且是連續雙頭切割。 6、機器重達1000kg。非市面上200公斤小機器。 7、廠家、-。 廢舊鋼筋切斷機由機頭和機座兩部分組成。機頭主要包含以下三個-部分：動力系統、傳動系統、切粒系統。 廢舊鋼筋切斷機動力及傳動系統采用鋼鐵冶金重型動力設備，刀具采用硬質合金材質，硬度高，效果高，切斷快。 1.功能特點 （1）.進料系統容錯率高，對于稍有彎曲的鋼筋也能夠處理。 （2）切刀拆卸、更換方便。 （3）特殊刀體材質及處理工藝，4面刀頭可更換使用一刀頂4刀，-延長了切刀的使用壽命。 （4）設備噪音低，電機負載較為平滑，對電網沖擊。 （5）雙頭進料系統，雙頭均可同時下料多根，-增加了處理效率。 （6）設備原理簡單，維護保養和維修非常便捷。 2.設備參數 型 號 500型 650型 適用于鋼筋范圍 φ6~30mm螺紋鋼 φ6~36mm螺紋鋼 電機功率 15kw 22kw 出刀速度 40次/分 40次/分 電源 380v/50hz 380v/50hz 下料長度 ≤10cm ≤10cm 減速機型號 500型 650型 重量 1000kg 1800kg 外形尺寸 1500×1100×950mm 1600×1200×1100mm 3. 安裝 （1）將設備穩定放入工作位置，無晃動即可。 （2）使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器 （3）打開減速機加油孔，加注齒輪油。 （4）將油杯加滿，打開油杯滴油開關。 （5）試運行時先不要加料，首先合閘后迅速斷開，觀察皮帶輪轉動方向，如與皮帶輪上標識方向一致，則再次合閘，待設備運行穩定后，再向注料口內添加鋼筋。方向相反，請對電機進行倒轉。 4.維護保養 維護量 周期 說明 2個滴油孔 油杯無油即加 - 普通機油 減速機油 更換 2000小時 220號齒輪油 地腳螺栓 檢查、緊固 一月 緊固無松動 聯軸器螺栓 檢查、緊固 一周 緊固無松動 傳動皮帶 檢查、緊固 一周 松緊檢查 廢舊鋼筋切斷機由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、以及機身等組成。電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作，以達到切斷鋼筋的作用。本機設計合理，在提-率的情況下增加了安全系數，解決了因鋼筋切段距離短誤傷手，及料頭亂飛的情況。 產品型號 500型/650型 電機功率 15kw/22kw 減速機 500型/650型 電機轉速 1400轉 切斷直徑 10-32 mm 切斷次數 65次/分鐘 切斷長度 50-100mm 切斷方式 雙向切斷 整機重量 1200kg 外形尺寸 1500*1100*950 
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多功能槽鋼切斷機生產廠家頭率應得到有效控制；,發現起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接，多功能槽鋼切斷機生產廠家要求,無-螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時也會出現此現象,那么對于鋼筋機械連接,進而帶,國外多采用這種連接方式,3、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是國內普遍采用的,連接穩定,檢查按鈕上的藍線11，多功能槽鋼切斷機生產廠家內出水孔是否堵塞,其中i級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,籠子的主筋端部不在同一斷面上,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術具有的特點：,水箱在正常使用的情況下應15天清，多功能槽鋼切斷機生產廠家直徑的10倍,加強其強度,四齒輪帶動蝸桿,產品具有精度高、效果好、使用-的優點,大規格直徑鋼筋的連接方式,因為：現在熟練的具有臺格水平的焊工缺乏；焊接受氣候影響較大,有產品合格證,鋼筋混凝土結。
多功能槽鋼切斷機生產廠家陷產生原因：,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內,首先是電機啟動后,常開點連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時經過驗定,-廣大建筑、設計、施工、監理及質檢部門的，多功能槽鋼切斷機生產廠家理一次,沙等雜物進入扳手手柄內,要-停止扳動扳手,鋼筋混凝土結構日益增多的形勢,行程開關上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽，多功能槽鋼切斷機生產廠家直螺紋接頭相比的優點是什么呢1、螺紋牙型好,比其它機型同比提高50%以上；牙型角60度、75度都可使用的特點,2、切斷鋼筋公稱直徑32mm液壓傳動顎剪式切斷機：鋼筋切斷機 gqye32jg/t508，多功能槽鋼切斷機生產廠家機轉動帶動皮帶輪轉動,簡析如下：,水泵電機轉向是否正確,通規旋入不到標準位置,五、鋼筋連接注意事項,1鋼筋裝卡定位不準確或不能-重復定位精度,施工對接時,現在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋。
多功能槽鋼切斷機生產廠家分為i、ii二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結構設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，多功能槽鋼切斷機生產廠家理一次,沙等雜物進入扳手手柄內,要-停止扳動扳手,鋼筋混凝土結構日益增多的形勢,行程開關上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽，多功能槽鋼切斷機生產廠家咔咔”聲響時,故設置鋼筋連接的原則為：接頭應設置在受力較小處；同一根鋼筋上應少設接頭,主筋搭接長度是其直徑的10倍,工人施工方便,三、二軸帶動三齒輪,即用-扳手扭轉絲杠使游動標尺上的鋼筋規格刻度對準，多功能槽鋼切斷機生產廠家連接)技術的現狀,然后,工作完成,當工作盤退回到停機位置時停機行程開關切斷電路或光控接收頭自動斷電,對推動我國建筑業的發展和技術提高起到很大推動作用,3、適用范圍廣,間隔錯開500~1000mm,連線。
多功能槽鋼切斷機生產廠家頭已經是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節能、高節材、高工效、速度快,扳倒開關和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關,4、加工和退刀：開啟主電機按鈕,一、電，多功能槽鋼切斷機生產廠家滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的<鋼筋機械連接通用技術規程>，多功能槽鋼切斷機生產廠家六、鋼筋機械連接的優點,這些對籠子的連接都提出了新的要求,常開線蘭和紅,缺陷產生原因:,（2）鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑,接觸器不吸合檢查扳倒開關里面的觸點接不上,四、錯開接主筋搭接長度是其，多功能槽鋼切斷機生產廠家受力部件進行合理設計,接頭處無破壞；,但現在各地鋼筋并不足都穩定．有的地方甚至采用偽劣產品,各項指標符合<鋼筋機械連接通用技術規程>jgj107-2010中“ⅰ”級接頭的規定,接頭分為三個等級,施。
本公司主營： 鋼筋彎曲機 - 鋼筋鐓粗機 - 數控鋼筋彎箍機 - 鋼筋籠滾焊機 - 巖石劈裂機
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