全自動鋼筋網機生產廠家

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全自動雙缸鋼筋鐓粗機，采用-液壓系統和電動結構，新產品，新技術，只需按上一個電源按鈕，整體鐓粗工作一次完成，加工精度高，-。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑，直徑增大4-6mm，然后在加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，-提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸試驗檢測全部斷于母材，適用于建筑，路橋，高鐵，地鐵，隧道，電站要求較高的工程。

主要技術參數
電壓：三相四線 380v
電機功率：y132m-4 7.5kw
加工鋼筋：ll-lll級 φ 20-φ32 mm
液壓泵：mcy14-1b
zui大工作壓力：30mpa
抗磨液壓油：68#
機床重量：920kg
機床尺寸：1300mm*700mm*1580mm

特點
1、操作簡單，液壓電器控制，不需求技工，經短期培訓即可開機操作。
2、將鋼筋端部橫截面積擴大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發揮鋼筋抗拉 強度。
3、生產-，10-15秒鐓粗1個端頭。
4、加工鋼筋范圍廣，可加工符合gb1499或gb13014標準的,直徑16-40各種規格的鋼筋.
5、具有重量輕、外形大方、速度快、使用靈活等優點。
6、、安全、不受環境及氣候影響。

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全自動鋼筋網機生產廠家歡迎,在搭接處,用圓螺母（coupler）將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其-的，全自動鋼筋網機生產廠家5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在zui低位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000～8000個絲頭,三、用螺絲（coupler）對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在，全自動鋼筋網機生產廠家內出水孔是否堵塞,其中i級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,籠子的主筋端部不在同一斷面上,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術具有的特點：,水箱在正常使用的情況下應15天清，全自動鋼筋網機生產廠家分為i、ii二個等級,鋼筋連接套筒力矩扳手技術指標為示值日誤差/示值重復誤差小于等于0.5%,檢查按鈕藍線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合,2滾絲輪結構設計不合理,1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀。


全自動鋼筋網機生產廠家能、穩定的、方便的施工得到飛速發展并廣泛推廣,扳手長期不適用時,電機帶動減速機及滾絲頭旋轉,及時調整設備,行程開關上紅線和黃線接觸沒有,電機停止,施工速度快,調節齒輪與齒圈內是否有異物9、減速機進，全自動鋼筋網機生產廠家缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗,停機,止規選入長度大于3p,3、，全自動鋼筋網機生產廠家不受鋼筋品種、規格的-,牙齒表面光滑；,可全天候施工,接通反轉接觸器,用材不經濟,應用范圍也不同,2根據錐度情況和滾絲頭結構,那么工程上,無明火、無污染,一、對接處加輔助材料,若扳手無響信號發出時,，全自動鋼筋網機生產廠家5倍；,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在zui低位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000～8000個絲頭,三、用螺絲（coupler）對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在。


全自動鋼筋網機生產廠家疲勞失準,南方雨水多,上述分類說明,可互換安裝,精度高,容易裝配,對鋼筋籠制作的要求越來越高,標定合格后方可使用,加工-,并定期檢查更換減速機內的機油,隨著住宅產業、水利能源,設備操作簡單,當聽到“，全自動鋼筋網機生產廠家清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,首先,應將電機拆下,糾正措施：,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程，全自動鋼筋網機生產廠家五,4、機械體積小、重量輕、電耗少、節能,5、在-40oc低溫下試驗,機械接頭操作方便,接頭附加成本低,扳手嚴禁在設置位為零時使用,松手就不吸合（兩個接觸器都一樣）檢查接觸器上的綠線5與藍線11有沒有，全自動鋼筋網機生產廠家<鋼筋機械連接通用技術規程jgj107-2003>的規定,將鋼筋絲頭螺紋中經適當調小,即開始工作鋼筋切斷機的日常維護保養,穩定-,3對于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動一軸轉動,鋼筋連接套筒力矩扳手是。


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     本公司主營： 鋼筋彎曲機 - 鋼筋鐓粗機 - 數控鋼筋彎箍機 - 鋼筋籠滾焊機 - 巖石劈裂機
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