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青島華盛泰新一代拋丸器的特點如下:
(1)拋丸量可達到670 kg/min,拋射角達到69°;拋出的丸粒均勻、密集,沖擊力度大,清理-。
(2)葉片、分丸輪和定向套采用合金鋼鍛造加工和熱處理,使用壽命大于800 h;葉片、分丸輪和定向套采用機械精加工,拆裝精度、動平衡好,減少了偏心沖擊引起的振動;定向套與分丸輪的間隙-,減少了磨耗。要關注學生職業能力的培養,課堂教學和實驗實訓應以學生為中心。
(3)新型拋丸器維修方便,維修人員不需要特殊-工具就能拆裝葉片、分丸輪和定向套,重復拆裝精度高;可根據需要,通過調整拋丸器定向套可以改變拋射面的位置。
(4)拋丸器殼體內襯有耐磨襯板,保護拋丸器殼體減少磨損。
新型拋丸器提高了工作效率,現在的預處理線在一拋一掃的情況下,處理鋼板的工作速度可達到5 m/min(鋼板寬度為4 m、鋼材表面清潔度符合gb8923- 88sa2.5級)
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1、提升機主動輥掛膠后提高了提升能力:
原先,提升機主要采用國外的結構,其輥筒由鋼板制成,由于鋼板間的摩擦因數較小,提升機皮帶與輥筒經常打滑,影響工作效率。改進后,在鋼板輥筒上掛了硬質耐磨橡膠,解決了打滑問題,不但提高了提升能力,也減少了設備的故障率。
2.、中間沉降室:
鋼板預處理線的發塵點較多,除塵管道分支也多,傳統的預處理線除塵管道的結構是在每一個發塵點設一個管道,眾多的管道匯集到一個箱體內(集塵箱),然后排出室外。改進后把集塵箱(中間沉降室)改放到了拋丸室與清掃室之間,使之連成整體.
該沉降室在主拋丸室和丸料清掃室中間,在出入口處設橡塑簾,有效的阻擋丸料進入降塵箱。
3、tc沉流式濾筒除塵器的應用:
tc沉流式除塵器利用負壓將含塵氣體從吸塵口吸入,含塵氣體通過濾筒時,主要依靠濾料的篩濾、粉塵顆粒的慣性碰撞、重力擴散和靜電吸引等作用在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等。,使含塵氣體中的粉塵附著在濾筒的外表面上該類機械要求同學們具備敏銳的感受力和-的創造力,富于-力,并具備較強的動手能力。,并落入集塵斗內,清潔的合乎排放標準的空氣通過濾筒排放到-中。濾筒外表面附著的粉塵,在清灰裝置發出的高壓脈沖氣流作用下,隨主氣流所驅趕并在重力作用下從濾筒外表面落下,沉集到集塵斗中,再由排灰裝置排出。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環。
tc沉淀式除塵器技術參數見表。
表1 tc沉流式除塵器技術參數
每個濾筒過濾風量/m3° h﹣1 650
過濾效率妻99.9%
壓力損失(正常運行)/ pa 500~1000
反吹壓縮空氣壓力/mpa 0.6
脈沖閥反吹風壓/mpa 0.4~0.6
脈沖反吹時間(可調)/s 15~30
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