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e2209雙相不銹鋼應用
?核電站
?熱交換器
?工業化學蒸發器
?工業酸和堿設備
?熱處理爐部件
?高溫下使用的加力室部件和其他部件
?真空爐固定裝置
?化學和食品加工設備
?造紙廠和堿性物
?基氯化物單體生產
?腐蝕性中的熱電偶護套
?石油化工生產中的催化劑再生器
e2209雙相不銹鋼常規板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等,或按客戶要求定制各種e2209雙相不銹鋼非標板材。除板材外,我司還供應電廠脫硫脫硝、除塵項目配套用e2209雙相不銹鋼焊管、e2209雙相不銹鋼無縫管、e2209雙相不銹鋼彎頭管件、法蘭、e2209雙相不銹鋼鍛件及配套焊絲焊條。
鍛造
將鋼預熱至750℃,然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須冷卻。
退火
由于本規范是在退火和可加工條件下提供的,因此只有在鍛造或硬化鋼時才需要重新退火。在爐冷卻之前,在840-860℃下-均勻地浸泡,zui高速率為每小時20℃,直至600℃,然后在空氣中冷卻。
去應力退火
如果使用變量鋼制成的工具進行大量加工,則應在加固前減輕內部應變,以盡量變形的可能性。應在粗加工后進行應力。為了壓力,小心地將組件加熱至700℃,然后保持良的浸泡時間(每25mm截面2小時)。在爐子或空氣中冷卻。
硬化
將組件預熱至780-820℃。-浸泡,然后迅速到1000-1030℃的硬化溫度。當組件達到該溫度時,浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。變量鋼可以進行真空硬化或包裝硬化,一旦手工變熱,工具應進行回火處理。
回火
-加熱至所需溫度,每25mm切片浸泡時間為2小時。將鋼從爐中取出并進行空氣冷卻。-建議進行第二次回火,在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
c(%): 0.11~0.18
cr(%): 10.0~12.0
mo(%): 3.80~4.50
ni(%): 余量
co(%): 4.50~6.00
w(%): 4.80~5.50
ai(%): 5.30~5.90
nb(%): —
ti(%): 2.30~2.90
fe(%): ≤2.0
si(%)≤: 0.50
mn(%)≤: 0.50
p(%)≤: 0.020
s(%)≤: 0.010
其他(%): b 0.012~0.022,ce≤0.01,zr 0.03~0.08
本公司主營: 特殊鋼 - 不銹鋼 - 特種鋼 - 模具鋼 - 無磁鋼
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