nicrofer4320ti原廠包裝nicrofer4320ti鎳基焊絲

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成分性能
鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 a3b型金屬間化合物γ[ni3(al，ti)]相作為強化相，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金的燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中cr主要起腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強化有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

gh4141 870℃以下，要求有度的零部件；980℃以下，要求化的零部件
gh4145 800℃以下，汽輪機葉片、耐腐蝕環形件、結構件
gh4163 800℃以下，航發發動機室及加力室零部件
gh4170 1000℃用于發動機室和其他高溫部件，1100-1200℃用于火箭發動機噴管
gh4500 870℃以下，燃氣渦輪發動機轉動部件及承力件
gh4600 1100℃以下，低載荷化零件
gh4652 1100℃以下，發動機室及加力室零部件
gh4706 700℃以下，環形件
gh4710 980℃以下，渦輪轉子葉片和盤件
gh4738 815℃以下，發動機轉動部件
gh4742 550-800℃以下，高應力下工作的渦、壓氣機盤、軸、承力環和緊固件零件
gh4901 650℃以下，及地面燃氣渦輪發動機的轉動盤形件
3.鈷基變形高溫合金（3個）：
gh5188 980℃以下，發動機有強度要求的零件，1100℃以下有化要求的部件
gh6159 650℃以下，發動機緊固零件，耐腐蝕下服役的飛機用度零件
gh5605 1090℃以下，發動機室和導向葉片，也可用于發動機結構件

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