與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用-的彎頭成形機 各種型號美標彎頭,將管坯放入-中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內模和-預留的間隙運動而完成成形過程。
為-不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等 彎頭出口,焊接性較好一些 各種材質-彎頭,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
主要產品有各種特鋼、不銹鋼、碳鋼等多種口徑的無縫鋼管[1]、低中高壓鍋爐管、石油鉆探管等鋼管;各種三通、四通、閥門、異徑管等彎頭管件;各種不銹鋼法蘭、鍛造法蘭;各種管架、儀表、石油防井噴器等管道配件;各種聚乙烯管、-管等塑料管道,共16大類370多個品種3500多種規格。
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