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彈簧的熱成形工藝
　　1）熱成形工藝速度能力。目前我國在 （9~25）mm規格上的成形僅有cnc2軸熱卷簧機，-速度每分鐘17件。與發達-相比之下差距較大。
　　2）大彈簧熱成形工藝控制能力。由于僅有cnc2軸熱卷簧機 壓縮彈簧，因此形狀控制少三個方向作用，精度差；而且都無自動棒料旋轉控制和調整機構，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低。因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低..

       磷化處理  將彈簧放進含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中，在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外觀呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光澤。磷化膜的厚度一般在5~20μm。磷化膜在一般-條件下較穩定，其抗蝕能力為發藍膜的6~24倍。磷化膜具有顯微孔隙結構 壓縮彈簧價格，對漆類、油類有-的吸附能力，因此磷化常與涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后進行-酸鹽填充、浸油或涂漆，能進一步提高其耐腐蝕性。磷化膜在動物油、植物油、礦物油中均較穩定 銷售壓縮彈簧，在某些有機溶液（如-、-）中亦較穩定。
    磷化膜- 400~500°c的高溫，因此，某些高溫下工作的彈簧，例如炮彈發射部分的彈簧，常用磷化處理。
    彈簧在磷化前-是采用噴砂處理。經噴砂處理后不能耽置太久，應隨即進行磷化。若無噴砂設備 壓縮彈簧廠家，亦可采用化學去油及酸洗方法去除油污。彈簧在磷化過程中產生大量的氫氣，因此經磷化后的彈簧具有氫脆現象。對于關鍵部位的彈簧，經磷化處理后應進行去氫處理。

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