陶粒砂回轉窯在日常情況下我們應嚴格控制原，燃料并建立嚴格的焙燒制度，而且要采取有效措施來清理結瘤。如果一旦形成回轉窯結圈，就必須知道如何清除結圈。我們可以通過往復移動燃燒帶位置將圈燒掉;用風或水對圈實行驟冷，使其收縮不勻而自行脫落;停窯使窯冷卻后，采用人工打圈，這種方法停窯時間長，勞動強度大 水泥回轉窯燒嘴，對襯料損害也大，不得已時才采用這種方法。預防是關鍵 陶�；剞D窯燒嘴，通常我們都會選擇適宜的煤種，控制煤粉粒度及控制給煤量和火焰形狀，提高預熱球抗壓強度和抗磨指數等可以有效減少窯內結圈。
產生陶粒砂回轉窯周期性慢車原因有：操作上對陶粒砂回轉窯窯內情況判斷錯誤，處理方法不對或不及時而引起窯速波動大。窯內結有-的泥巴圈，使來料發生周期性波動。濕法窯尾鏈條斷亂結成球，阻礙物料前進。預防周期性慢窯的-方法，就是要適時適度的-調控，始終保持廢氣溫度或系統熱工制度適當且穩定�？焖偬幚碇芷谛月G的方法是首先降低喂料量 回轉窯燒嘴，重親調節操作參數，保持完整火焰，采用薄料快轉法，降低燒成帶負荷，穩定熱工制度，當窯速穩定后，再鞏固4個小時，即可逐步增加喂料量，各操作參數逐步恢復正常，直到喂料恢復正常為止。
回轉窯窯皮是在生產中由液相或半液相轉變為同體熟料和粉料顆粒時在窯壁上形成的一種黏附層。
窯皮形成以后對襯料起到保護作用，使其免受高溫作用和回轉窯每轉一周所引起的溫度變化的影響。此外，窯皮還能保護襯料不受物料的摩擦和化學的侵蝕，并能減少窯體熱量的散失。
回轉窯的升溫速度和襯料的物理化學特性變化有極密切的關系，升溫速度過快，由于襯料各部位膨脹不均，極易引起襯料的碎裂 石灰回轉窯燒嘴，因而會縮短襯料的使用壽命。反之，升溫過慢雖然對保護襯料很有利，但對生產卻會產生不利的影響。
所以，每一個回轉窯都應根據自身襯料的特性制訂出一個合理的升溫曲線，并根據這一升溫曲線的要求進行緩慢而均勻的升溫。
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