1)移動工作臺或主軸時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發生碰撞。
2)編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。
3)線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
4)檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時 切割機廠家,張力應調小至通常的一半。
5)檢查電極絲的送進速度是否恰當。
6)根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時 石材切割機,噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。
7)檢查噴流選擇是否合理,粗加工時用高壓噴流,精加工時用低壓噴流。
8)起切時應注意觀察判斷加工穩定性,發現-時及時調整。
9)加工過程中,要經常對切割工況進行檢查-,發現問題立即處理。
數控火焰切割機將傳統的火焰切割方式與數控自動化技術相結合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考慮到目前-的鋼材使用情況 切割機,數控火焰切割仍然占有較大的市場。
數控火焰切割機的切割方式跟數控等離子切割機的切割方式是不同的,火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點,并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。通;鹧媲懈顣r需要燃氣和氧氣,而火焰的可用燃氣有三種:煤氣,-,乙炔。其中煤氣-量小 激光切割機,-其次,乙炔-量-。-量越大,切割越快,燃燒速度越快,切割效果就越好。
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