東莞市茶山旭誠達焊錫制品_高溫錫膏廠家_石龍高溫錫膏加工

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焊錫膏，主要由助焊劑和焊料粉組成（flux &solder powder）（一）、助焊劑的主要成份及其作用：a、活化劑(activation)：該成份主要起到去除pcb銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質的作用，同時具有降低錫、鉛表面張力的功效；b、觸變劑(thixotropic) ：該成份主要是調節焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現拖尾、粘連等現象的作用；c、樹脂（resins）：該成份主要起到加大錫膏粘附性，而且有保護和防止焊后pcb再度氧化的作用；該項成分對零件固定起到很重要的作用；d、溶劑（solvent）：該成份是焊劑組份的溶劑 高溫錫膏廠家，在錫膏的攪拌過程中起調節均勻的作用，對焊錫膏的壽命有一定的影響；

活性區，有時叫做干燥或浸濕區，這個區一般占加熱通道的33~50%，有兩個焊錫膏功用，-是，將pcb在相當穩定的溫度下感溫，允許不同的元件在溫度上同質 高溫錫膏加工廠家，減少它們的相當溫差。第二個功能是，允許助焊劑活性化，揮發性的物質從錫膏中揮發。一般普遍的活性溫度范圍是120~150°c，如果活性區的溫度設定太高，助焊劑沒有足夠的時間活性化，溫度曲線的斜率是一個向上遞增的斜率。雖然有的錫膏制造商允許活性化期間一些溫度的增加，但是理想的曲線要求相當平穩的溫度，這樣使得pcb的溫度在活性區開始和結束時是相等的。市面上有的爐子不能維持平坦的活性溫度曲線，選擇能維持平坦的活性溫?度曲線的爐子 高溫錫膏加工流程，將提高可焊接性能，使用者有一個較大的處理窗口。 回流區，有時叫做峰值區或-升溫區。這個區的作用是將pcb裝配的溫度從活性溫度提高到所的峰值溫度�；钚詼囟瓤偸潜群辖鸬娜埸c溫度低一點，而峰值溫度總是在熔點上。典型的峰值溫度范圍是205~230°c，這個區的溫度設定太高會使其溫升斜率超過每秒2~5°c，或達到回流峰值溫度比的高。這種情況可能引起pcb的過分卷曲、脫層或燒損，并損害元件的完整性。

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