赤鐵礦回轉窯的煅燒工藝流程：
一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾 水泥回轉窯，窯尾只設穩料倉 選礦回轉窯，以減少投資。
二、礦石進入回轉窯首-行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。
三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。
掛好窯皮，只是回轉窯長期安全運轉的-步，更重要的是要采取措施保護好窯皮 回轉窯，為-、高產、長期安全運轉奠定基礎。河南宏基礦山機械有限公司為大家詳細介紹下怎樣保護好窯皮：
(1)摸索制訂合理的操作參數，穩定窯的熱工制度，-快轉率在85%以上。
(2)加強煅燒控制，避免燒大火，燒頂火，嚴禁燒流或出生料，-熟料結粒細小均勻。
(3)隨著產的不斷提高，改進噴煤嘴結構，保持完整的火焰形狀，不刷窯皮，并經常移動煤嘴位置，調整高溫區域，以利于窯皮粘掛。
(4)及時處理前結圈，保持一定高度，使大塊及時滾出，避免損傷或砸壞窯皮。要力爭不結或少結大塊。
(5)發現窯皮不好時，及時采取措施，進行補掛。做到勤看勤調，控制火力偏中，燒高了掛不上堅固窯皮;燒大火頂火，則會繼續惡化 石灰回轉窯，都要防止。
(6)配制成份適當的生料，-好燒，不結塊，以利粘掛窯皮和操作控制。
(7)加強設備維護，力爭減少停窯次數，以避免窯皮因忽冷忽熱的變化而脫落。
(8)嚴防結后圈而壓短火焰，危害窯皮。
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