全自動貼標機常見故障及維修辦法
1.壓刷裝置的調整。
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
2.標簽盒的調節。
標盒中心線 洗滌用品貼標機,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成-,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標 全自動調味品貼標機,間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙 玻璃瓶漿糊貼標機,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
全自動貼標機操作注意事項
1、傳送帶的傳送方向和傳送的方位確認;
2、商品在生產線上及在全自動貼標機上的放置方向是否一致;
3、產品的運行和貼標方向-一致;
4、生產線的產量和線速度要和全自動貼標機保持同步;
5、輸送面的高度合適;
6、與生產線的其它機器的連接方式及接口處有無特殊要求;
7、全自動貼標機包裝生產線中是否有足夠的空間預留給貼標機;
8、標簽卷的纏繞方向要-正確。
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