將這種硬質合金絲錐與精細刀具夾頭一起運用時,螺紋銑刀三類,即可組成可減小絲錐徑跳的高剛性工具系統,它能夠滿意成功運用硬質合金絲錐的兩個條件:高剛性和絲錐負荷的均勻性。
曩昔,當全體硬質合金鉆頭剛被引入孔加工時,內螺紋通用銑刀 注意,為了減小切削刃負荷和防止崩刃,用戶不得不下降每轉進給量(與高速鋼鉆頭比較)。不過,螺紋銑刀滾齒,硬質合金鉆頭能夠選用更快的切削速度。跟著硬質合金鉆削商標和鉆頭規劃的前進,切削刃崩刃的可能性-下降,然后使全體硬質合金鉆頭的實際進給率不斷前進。
絲錐的使用效果
由于梯形內螺紋比一般螺紋的切削量及攻螺紋轉矩要大幾倍,如果機床性能不好,會產生較大的負載及變形,以至加工出的螺紋不合格。
因此,建議廠家在c630臥式車床上進行螺紋套的攻螺紋加工,切削速度vc=2~3m/min。為安全起見,將車床主軸轉速調整至,即14r/min,這樣每支絲錐的攻螺紋及退出用時約3min。該成組絲錐經用戶使用證明,在-螺紋加工精度的前提下,提高了生產效率。
絲錐在攻絲的時候也會回半圈是為了割斷排屑,以免排屑堵塞影響攻絲。
絲錐是一種加工內螺紋的刀具,螺紋銑刀,其功能就是攻絲,對于小尺寸內螺紋來說,絲錐幾乎是加工刀具,它結構簡單,使用方便,即可配絲錐架手動加工,也可用在機床上加工產品,在生產中使用廣泛,
絲錐結構和尺寸
絲錐的工作部分由切削部分和校準部分組成,前者負責切削,后者復雜校準螺紋的尺寸和形狀,溝槽用于排屑,柄部用于傳遞扭矩,方頭是配合機床起定位作用。
絲錐規格有公制絲錐,英制絲錐,例如公制絲錐m8*1.2其中m是三角螺紋的代號,8代表絲錐的直徑,1.2代表絲錐的牙距,單位mm。例如英制絲錐5/16-18其中絲錐直徑是5/16英寸,后面的18代表1英寸內有18個絲牙。
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