砂光機常見故障:?
⒈砂帶跑偏、一般由于調整不當引起,正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態,時間一長,可能出現跑偏現象,尤其是擺進擺出速度不一致,更易引發異常停機現象;光電開關損壞電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管正常工作,也引起砂帶跑偏。
⒉限位失靈、
砂帶兩側均有限位開關,當砂帶擺動失靈砂帶松開,主電機自動停止,可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞,磨擦機架產生火星,甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否-。
⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能:
砂輥與張緊輥磨損造成,研磨想、修復輥;砂帶受潮發軟引發起皺
底漆砂光機機械故障與排除 1、機器不能啟動運轉 a、電源缺相-檢查修復電源線路。 b、斷路器跳閘-檢查跳閘原因,底漆砂光機,認定無誤后按上開關。 c、砂帶或粉塵遮住保護光電頭-移開砂帶,清理光電頭上的粉塵。 d、保護線路光電頭損壞-更換光電頭。 e、工作臺上安全保護開關卡死損壞-修復更換此開關。 f、電器損壞或線頭松動-檢查擰緊、修復更換原器件。 2、機器突然停止 a、砂帶控制限位保護故障或動作-檢查修復調整砂帶控制系統,砂光機,旋轉控制旋鈕復位后重新啟動機器。 b、機內粉塵過大--吸塵效果使機內粉塵減少。 c、砂削量過大-適當減少砂削量 d、砂帶品質太差-更換砂帶 e、氣源壓力不穩定--氣源壓力 3、砂帶走
一 、加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內,調整 正確的加工厚度,木料過厚,將會導致輸送帶卡死,斷裂,該設備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形,菱形和圓弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器
三 、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,是砂帶和橡膠輪受力均勻,避-邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命
七 、操作員工作時,砂光機.,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,是砂帶和橡膠輪受力均勻,避-邊磨損,平板砂光機,縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命
八、 該砂光機臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作,臺面調整嚴禁超出控制器的調整范 圍,不可私自手動調整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤,輸送帶速度采用無極變速調整,速度要在機器運行中調整
九 、工作完畢,請務必將機器內位清理干凈,清理內部時,務必將砂紙拆下,待清理完畢時, 再把砂紙裝上。建議工作結束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態導致逐漸松弛。
十 、新員工必須培訓后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員 工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
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