定制準螺紋刀片-大足刀片-賽馳數控刀具

（1）紅硬性。相對于高速鋼的500℃～650℃，硬質合金的600℃～800℃，定制槽加工刀片，陶瓷的紅硬性可達到1100℃～1300℃。

（2）耐磨性。據研究結果稱，氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm～0.025μm時，摩擦系數可達0.01。由于氮化硅材料具有自潤滑特性，同等條件下，摩擦系數小于多數涂層材料。且在干摩擦條件下耐磨性-。

（3）加工效率與性。由于更高的紅硬性與耐磨性，-具可在涂層硬質合金無法承受的速加工環境。另外，-具可承受干式加工時的高溫，可減少切削液使用帶來的成本及環境問題。

（4）廣泛的適用性。陶瓷材料由于自身的化學惰性，不與任何金屬元素產生親和力，幾乎可適用于所有金屬材料的切削加工（鈦合金可低速切削），對于制造企業來說，可降低刀具的庫存品類及管理難度。

淺析設備對非標切刀加工材料的要求

 在一般情況下考慮自動化設備技術的要求，定制數控刀片，設備的-決定切刀加工的要求，不同需求的設備，對切刀加工技術支持就不一樣。切刀一般使用工具鋼材質的，基-于對耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些會對其鋒利也有要求。

 非標切刀和進口切刀的區分主要分為兩點其一：

 國外進口切刀材料采用的雜質更少，而且熔煉設備相比-的設備也要好很多，后段的加工工藝也要比-做的-，所以生產出來的產品的也要好很多。

 其二：原料配比更準確一些，組分更均勻一些，因此性能會-。并且所能達到的硬度，或者切割性更穩定些。所以在用進口料加工切刀時，在-鋒利性，焊接性的同時還能-彈力（抗勞測試）。