達因特等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達每秒幾毫米.
在常壓等離子體技術中,氣體在常壓下借助高電壓被激發,并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴-等離子體噴出。共分為兩種等離子效應:等離子表面處理設備是通過等離子射流中所含的活性粒子進行活化和精密清洗。此外,借助經壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數,會對處理結果造成不同程度的影響。
進行常壓等離子處理的時候,-等離子清洗機清洗原理,等離子清洗不得脫離于等離子活化。作為工藝氣體 ,通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。該原理和金屬的等離子清洗是一致的。
玻璃和陶瓷的等離子處理:
清洗玻璃和陶瓷的方法和清洗金屬是一樣的。作為清洗玻璃的工藝氣體 ,-等離子清洗機電源,通常使用壓縮空氣。一般而言,大多用 壓縮空氣 進行 清洗 。作為重要參數,此處必須對距離、速度以及反復處理(可以是多次進行處理)加以考慮。
用等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 處理的寬度是多少?
低溫等離子體表面處理技術采用低溫等離子體進行材料表面改性
1、提高金屬表面的附著力
通過金屬-低溫等離子表面處理器處理后,其材料表面的形態得到了微觀改變,-等離子清洗機,研創的低溫等離子表面處理器在處理金屬材料后,能使材料表面的附著力達到62達因以上,能滿足各種粘接、噴涂,印刷等工藝,同時達到了除靜電的作用。
2、提高金屬表面抗腐蝕能力
已經有通過對鐵和鋼合金進行等離子處理來提高其摩擦和耐腐蝕特性。離子從四面八方同時注人到樣品上而沒有視線-,-等離子清洗機技術,因此可以處理形狀較復雜的樣品。利用低溫等離子技術將聚對--涂裝在金屬表面,鋁表面涂裝鋁合金這些技術多用于航空航天器金屬表面的保護。
3、提高金屬的硬度和磨損特性
前期等離子體浸沒離子注人應用研究,主要是用氮等離子體對金屬材料表面進行處理。由于tin、crn超硬層的形成,樣品表面的耐磨性能獲得-改進。
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