分子量聚乙烯纖維的市場是繩網制造業，其次是用于片( ud)。 我國分子量聚乙烯纖維年產量已經接近3000噸，主要用于制造、、頭盔、繩纜、遠洋漁網、魚線、勞動防護等，部分纖維出口歐美及亞洲等一些和地區。國內領域已逐步使用，民用領域應用也在推廣使用，每年的市場需求量約在10000噸以上。隨著分子量聚乙烯纖維在我國實現規�；I生產，徐州聚乙烯，以及生產成本和產品價格的下降，分子聚乙烯布，必將迅速帶動在其和民用應用領域的 研究和發展，尤其是在民用領域( 繩纜、遠洋漁網、海上養殖、勞動防護類) ，應用范圍將不斷擴展，社會惠及面越來越廣，防切割聚乙烯無紡布， 市場需求保持旺盛增長。分子量聚乙烯纖維的發展對建設和-裝備也將有著不同尋常的戰略意義。
1.壓制燒結
(1)壓制燒結是分子量聚乙烯（uhmw-pe）原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，防穿刺聚乙烯布，可采用直接電加熱法
(2)高速熔結加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉的大速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。
2.擠出成型
擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。
60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出φ45型分子量聚乙烯（uhmw-pe）-單螺桿擠出機，并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。
當期歐美和日本的分子量聚乙烯纖維用途結構有一定差異。歐美主要用于和裝備，占總量 60%~70%，其次為繩纜占20%，漁網等占5%、勞動防護占5%;日本主要用于繩纜、漁網、防護類，-是防切割手套，在汽車生產涂漆工序的使用已達到分子量聚乙烯纖維總需求量的1/4。
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