斜齒輪減速機反轉-斜齒輪減速機-國巨智能科技

減速機齒輪的制造精度決定著它的噪聲值

一)減速機齒輪加工誤差對噪聲的影響。減小與控制齒輪噪聲是降低齒輪減速電機噪聲的-。為了降低齒輪噪聲，需從結構設計與齒輪精度兩方面來考慮。1、低噪聲齒輪結構設計的要求。齒輪結構設計對噪聲的影響是很重要的，理想的設計是：盡量提高輪齒的彎曲強度，選擇較大的變位系數與適當的螺旋角，使嚙合系數加大，斜齒輪減速機品牌，從而達到降低噪音的目的。

2、減速機齒輪制造精度對噪聲的影響。對標準系列齒輪減速步進電機來說，減速機齒輪的制造精度決定著它的噪聲值。齒輪減速電機齒輪的主要作用是傳遞轉速和扭矩，因此對它的齒輪制造精度要求，其工作平穩性等級是主要的。

具有較高工作平穩性等級的齒輪不僅本身的使用-，而且傳動中的沖擊、振動小，噪聲也就小，所以-齒輪的工作平穩性誤差是減少齒輪噪聲的關鍵。

齒輪減速機在數控機床上的應用

數控機床之傳動來源均來自伺服電動馬達。隨著工業之進步，電動馬達也一直在朝著精密、效l高、控制簡單、方向-。

機械搭配也由傳統螺桿進步到精密滾珠螺桿，但因機床本身加工，負載進給系統之條件差異頗大，-附加減速機來增加扭矩，提高負載端慣量匹配，使進給運轉平順。普通減速機效率差、體積大、壽命短，更無法作精密之定位控制，所以采用高精密低背隙行星式齒輪減速機仍是z佳搭配，螺旋斜齒輪減速機，可以排除以上所述之困難。

采用高精密低背隙行星式齒輪減速機大部份均用在進給裝置，斜齒輪減速機，由于此型減速機能承受較高的輸入速度，產生高扭矩密度、高強度扭轉剛性、低背隙、低噪音值、安裝容易，適用于任何組裝方向，減速比充分且完整，使數控機床之菜單現進入更平穩、更精密之境界。