鎢鋼立銑刀-綦江銑刀-賽馳數控刀具定制

提升鎢鋼銑刀的使用壽命需要注意哪些方面呢？
合理選擇切削用量；切削量影響鎢鋼銑刀的耐久性，切削-和進給過大，切削力增大，鎢鋼銑刀磨損加快。因此，選擇合理的切削量也可以延長鎢鋼銑刀的使用壽命。

(2)提高鎢鋼銑刀的幾何角度。鎢鋼銑刀的角度和刀刃的形狀影響切削力的變化。如果前角增大，綦江銑刀，切屑變形小，切削速度輕，切削力和切削熱下降。在-鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡可能取大前角。當主偏角縮小時，刀刃參與切削的長度增加，使切削熱相對分散，刀尖角增大，切削溫度降低。

(3)把握和調整與之匹配的切削條件，設定-的切削條件并進行維護。通過振動分析了解附件的切削狀態，并及時調整，使鎢鋼銑刀具有-的工作環境。鎢鋼銑刀一旦更換，尺寸必須調整，銑刀片廠家，以-緊固件和切削條件的適當性。

(4)銑刀刀具材料的合理選擇。工件材料和加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能有很大影響。要加工不同的材料，我們必須知道如何選擇不同的刀具來滿足切削要求。

鎢鋼銑刀加工不銹鋼鋼件要注意什么

 銑削不銹鋼的特點是：不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，面銑削刀片，使切削條件惡化；逆銑時，鎢鋼銑刀刀齒先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。

 銑削不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀可用硬質合金作銑刀刀齒材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，-是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有-的效果，其刀具-度可比w18cr4v提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合金的牌號有yg8、yw2、813、798、ys2t、ys30、ys25等。

 銑削不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大�？刹捎么舐菪�角銑刀（圓柱銑刀、立銑刀），螺旋角b從20°增加到45°（n=5°），刀具-度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，-是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。