精密鑄造:近年來,閥門廠家越來越注重鑄件的外觀和尺寸精度。因為-的外觀是市場的基本要求,也是作為機加工頭道工序的定位基準。
閥門行業常用的精密鑄造是溶模鑄造,現簡要介紹如下:
溶模鑄造的兩種工藝方法:采用低溫蠟基模料(硬脂酸+石蠟)、低壓注蠟、水玻璃型殼、熱水脫蠟、-熔煉澆注工藝,主要用于要求一般的碳素鋼和低合金鋼鑄件,鑄件尺寸精度可達ct7~9級。采用中溫樹脂基模料、高壓注蠟、硅溶膠模殼、蒸汽脫蠟、快速-或真空熔煉澆注工藝,鑄件尺寸精度可達ct4~6級的精密鑄件。
不銹鋼精密鑄造鑄件結構設計的基本耍求是使鑄造工藝簡化,廈門不銹鋼鑄造,并且要與合金鑄造性能相適應.
鑄件結構應使鑄造工藝簡化
一:鑄件的外形設計
鑄件外形應力求簡單,避免或減少側凹。缸體鑄件,外形復雜,有側凹,需用外型芯方能鑄出,不僅外形簡化.也省掉外型芯,造型方便!
力求分型面為平面,分型面的數目少。搖臂鑄件,諏用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面復雜,不銹鋼鑄造件,造型困難。若能修該結構,就可簡化成兩箱造型!
不銹鋼精密鑄造的兩種結構設計,鑄件外形有了側凹,需三箱造型或增加環形外型芯.造型復雜.修改設計,取消法蘭 突緣,使鑄件僅有一個分沏面,簡化了造型工藝。
不銹鋼鑄造零件在模具內應固定牢靠,在垂直、水平和旋轉方向上都不允許有活動的可能。
1)帶臺固定
在不銹鋼零件的后部有凸臺,再用壓板壓緊,通常,除原型的零件一周都有凸臺外,對于非圓形的零件不必采用整圓的凸臺,這時,大的零件用兩面,不銹鋼鑄造價格,小的用一面。
2)螺釘固定
螺釘固定,這種形式的螺釘采用內六角頭或外六角頭的螺釘。而由于內六角頭螺釘的螺釘頭沉孔直徑比外六角頭的小,故生產中采用內六角頭的較多。
3)螺釘緊固、楔塊定位
對于有深腔的成型不銹鋼零件,常常為了加工方便而分成兩塊或更多塊,這時,側壁脹型力很大,容易將兩塊零件脹開而使分開的結合面產生較大的縫隙,造成鑄件尺寸變大,不銹鋼鑄造加工,若金屬竄人縫隙內,便有可能影響鑄件的脫出,也可能竄人的金屬形成狀并作為成型的一部分,壓鑄出的鑄件便在該處出現溝槽。為此,應采用螺釘緊固、楔塊定位的形式。在不銹鋼零件分開的兩塊中。有一直接帶有斜面起楔緊作用。
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