剪切類。說白了，它們道理就是像剪刀類似的，但這一類別的碎布機遠非一般的剪刀所能比擬，一般較大、較長的紡織品需要將面積減小到十幾厘米，甚至更小到幾毫米的，條狀或是片狀。而產量相對要求較高。這類的碎布機由于設計安裝的刀片，都是由動力高速帶動來與相對應的固定刀片，緊密嚙合，才會把纖維切斷，不再相連而形成斷面。市場中出現的此類碎布機中，以往復運動的直板刀式和連續轉動的旋扭滾刀式為主。直板刀式碎布機結構相對簡單，由兩把上下相對的刀片組成，利用動刀片上下反復運動與固定刀片嚙合而實現切斷的目的。這種設備結構簡單易于維修，但運動速度慢，產量有待提高。滾刀式碎布機由多片安裝在轉動式刀架上的斜扭式刀片高速連續轉動，與對應固定的一或多片固定刀對自動運送過來的物料進行剪切，切斷以后再可以自動落進輸送機構進入下一加工工序。這類碎布機結構稍復雜，對滾刀的材質及制造精度要求較高，產量要比直板刀式大的許多。是目前常用的功能較為全的通用型切斷碎布機。
開松分散纖維類。這種機械的原型來源于歐洲，現在已有200多年的歷史，從18世紀開始人們便開始使用兩塊平整的帶有針齒的長條木板來梳理纖維，之后這種梳理工具隨著汽輪機、電動機的出現逐漸發展成由動力帶動開松分解機械。1922年，法國波拉圖兄弟先制造出金屬的針布，經過至今已有多年的發展史，發展到現代已經是型式多樣化，使用效率化，清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉機等刺刷、刺條類轉動式刺輥針布皆屬于這一類別，它的運作原理是用帶有橫向溝槽式-花紋的相對轉動羅拉來把運送過來的纖維類原料夾緊，并連續送往與羅拉靠近的刃口，而與刃口緊貼的高速轉動的刺輥針布上面裝有密密麻麻齒狀尖銳的硬金屬刺。由于連續的金屬刺撞擊并松解纖維，便可以把纖維單根扯開與原交織纖維分離，形成棉絮狀單纖維�，F代的開松分解類棉機已經從單一的刺輥針布加工開松形式，在經過不斷地探索改進和發展的過程中，實現自動給料、自動平添、自動排雜、多輥連接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生產，從而1次成型�；蛞嗄馨芽v橫交錯、方向不一的纖維理順方向，從而捻線、抽紗再紡織成品。
短切碳纖維是由碳纖維長絲經過纖維切斷機切制而成，長度一般以mm為單位，其基本性能主要取決于其原料——碳纖維長絲的性能。由于外形為一定長度的絨須，紡織纖維粉碎機維修，較長絲而言，短纖維在工業使用中具有分散均勻，喂料方式多樣，工藝簡單的優點，所以可以應用于長絲所不能適合的領域。
短切碳纖維的主要應用領域包括：
增強改性塑料：尼龍（pa）、聚-（pc）、酚醛（pf）、聚四氟乙烯（ptfe）等；
建筑領域：碳纖維增強水泥、導電涂料、防靜電地平等；
電熱領域：導電紙、電熱板、導電表面氈等；
屏蔽材料：制造屏蔽煙霧、屏蔽幕墻等；
隔熱保溫材料：碳纖維增強耐火坯和磚、碳纖維增強陶瓷等；
新能源領域：燃料電池的電極等。
纖維切斷機主要是用于切斷纖維類制品，因為纖維類制品硬度不高，但纖維組織結構交織緊密，拉力大，形狀不固定，想要將破碎，就只需要用到纖維切斷機.
在操作前，紡織纖維粉碎機操作規程，首先要檢查機臺前后左右是否有異物，避免意外發生；開機前要-電源部分連接正確，操作定要詳細檢查各部位的螺栓是否堅固，鏈條、皮帶的緊張度，動力與定刀的配合狀況是否正常，并且一定要按照正確的運轉方向使剪切電動機正常運轉后，再啟動送料電動機。
如果在運行中，發現物料纏繞剪切，大連紡織纖維粉碎機，那么不要用手拉扯，一定要斷電停機，清理后，才可繼續生產。如果運行中出現異常的噪音或振動，一定要停機檢查，排除故障后繼續操作，當生產完成后，要清理機器上的其他異物，以便-機器的安全。
纖維切斷機的分類大致有四種，較強種就是旋轉滾刀式的，這也是根據其形狀進行劃分的，這種的特點就是每分鐘進行切割的次數比較多，可以滿足工業當中的需求。
第二種就是側刀式切斷機，這種的特點就是結構簡單，使用的范圍比較廣泛雙行星混合機 雙行星攪拌機 多功能混合機 電池漿料攪拌機 環氧樹脂攪拌機 電池漿料混合機。 纖維切斷機的第三種就是平行刀片式切斷機，這種的特點就是精度比較高，紡織纖維粉碎機配件，可以滿足一些高要求的切斷生產。第四種就是切斷刀盤切斷機，其特點就是使用起來比較簡單，而且維護起來也比較簡單，故而使用的范圍也就比較廣。
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