退火的目的是為消除鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析,以-鑄鋼力學性能。碳鋼退火后的組織:亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體,共析鑄鋼為珠光體,大型機床鑄件加工,過共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號的鑄鋼件。
由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,-型機床鑄件,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過-大、保持液態的時間長,大型機床鑄件生產,流動性可得到-。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。
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此外,采用工頻或中頻感應爐,能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液高,即雜質含量少、夾雜少,適于小型鑄鋼車間采用。
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