石灰回轉窯設備-宋陵礦山低碳回轉窯-回轉窯設備

      氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆�；旌狭�，后將顆�；旌狭贤度牖剞D窯中進行冶煉。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，回轉窯設備價格，具有大幅度節約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產品-、提高生產率結瘤量小的優點。

      鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、性能，窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全。窯頭罩采用大容積方式，石灰回轉窯設備，對開窯門結構，使得氣流平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

        石灰回轉窯生產的成品石灰一般冷卻器卸出后經鏈式輸送機輸送至成品庫上篩分，＞8mm入煉鋼石灰成品庫，供煉鋼需求；＜8mm入煉鐵石灰成品庫，供3燒結用。下面我們來看石灰回轉窯煙的氣處理措施。

       煙氣處理：回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，在預熱器內與石灰石進行熱交換后，溫度降至280-300℃，氧化鋅回轉窯設備，一部分廢氣用管道輸送到煤粉制備系統中的風掃磨，利用其余熱烘干煤粉。廢氣經收塵器過濾后，煙氣溫度進一步降至80℃以下，含塵濃度符合排放標準后排入-；另一部分進入除塵器后經煙囪排入-，回轉窯設備，氣體的含塵濃度小50mg/nm3。

      旁通煙道：它的作用是在回轉窯點火及換熱器、除塵器、高溫風機等發生故障時，作為備用設施，排放回轉窯燃燒產生的高溫煙氣。

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