四平刨刀高頻焊接機價格

高頻焊接設備對工件進行透熱，我們只需要配備合適的感應器就好了。高頻焊接設備在透熱方面的應用如下：

1.五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

2.標準件，緊固件的透熱成型。

3.探礦釬桿錐柄擠壓。

4.鋼管透熱成型如彎管等。

5.鋼板加熱，折彎成型。

我們在操作高頻焊接機時，都需要注意什么？

有很多客戶在咨詢我們的設備或者是購買我們的設備時，都會問你們的設備在操作過程中需要注意哪些事項。是啊，我們在購買手機、家用電器的時候，他們的說明書里都會向我們介紹一些注意事項，更何況是高頻焊接機呢。今天，小編就將自己總結的關于高頻焊接機在操作過程中應該注意的事項一一告訴大家。

1、三相火線應選用***16mm2銅線，零線應選用***6mm2銅線，-連接-，并定期檢查是否有脫落或松動現象。

2、在使用過程中如果需要更換感應器，那么我們應使高頻焊接機處于斷電狀態，且要-接口螺絲無松動情況發生。

3、設備如需維護或檢修時，應先停止工作斷開電源，待直流電壓表指針降置低后方可進行。

4、機內應保持清潔，應定期用毛刷和壓縮空氣清除電路板和其它部件上的灰塵。

5、高頻焊接機在正常運行時，嚴禁觸摸設備內外各接線端子。

6、使用中應防止感應器短路

7、感應器應-保持清潔，多匝感應器更應如此，以防止匝間短路，點接觸部位應保持干凈防止氧化。

8、必須先通水（2-3分鐘）后通電工作，-水源清潔，水溫不宜超過60℃，如水溫過高，則應暫停使用。冷卻工件用水不能參與設備用水的循環系統，因其雜質過多溫度偏高，容易造成設備水路堵塞損壞設備內部的元器件，影響正常使用。

9、高頻焊接-機后，冷卻水應繼續冷卻20分鐘以上，-設備完全冷卻。

工件在采用高頻焊機進行焊接熱處理之前需進行哪些表面處理工作？

對于工件的焊接熱處理，現在越來越多的人采用高頻焊機來完成。高頻焊機對工件進行焊接熱處理，其焊接效果受很多因素的影響，因此，為了-工件的焊接效果，在進行焊接工藝之前，我們需對工件表面進行一下簡單的處理，今天，小編就給大家說說釬焊前焊件的表面處理工作都有什么。

釬焊前必須仔細地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物和油漆等。熔化了的釬料不能潤濕未經清理的零件表面，也無法填充間隙。

l.清除油污

可以用溶劑清除油污，常用的溶劑有酒精等。此外，用熱的堿溶液清除油污也可以取得-的效果。例如，鐵、銅鎳合金零件可浸入80-90℃的10%的水溶液中8-10min或浸入100℃的10%的碳酸鈉（na2co3）水溶液中8-10min均可達到去油目的。對于形狀復雜而數量很大的小零件，也可在專門的槽內用超聲波去油。

2.清除氧化物

焊件表面的銹斑、氧化物通常用銼刀、砂布、砂輪、噴砂或化學浸蝕等方法清除。用砂布等清理時，必須注意不要使砂粒殘留在接合面上。鋁和鋁合金、鈦合金的表面不宜用銼力、砂布等機械清理表面氧化物的方法。

對于大批量生產及必須快速清除氧化膜的場合，可采用電化學浸蝕的方法。使用化學浸蝕的方法要防止焊件表面腐蝕過度，化學浸蝕和電化學浸蝕后，刨刀高頻焊接機價格，還應進行光亮處理或中和處理，隨后在冷水或熱水中洗凈，加以干燥。

接合面處理后不得再用手摸，清理后的接頭應盡快進行釬焊，以避免焊件在常溫下發生氧化。