電子皮帶秤的作業原理
眾所周知，電子皮帶秤的作業原理是: 由皮帶秤稱重傳感器丈量的分量信號和速度編碼器丈量的速度信號通過若干傳遞環節，分別由單位長度上的物料( 線負荷) 和皮帶速度變換而來，進入微機柜今后又通過若干信號處理與變換環節，才能為我們所需的累計信號和流量信號醉終通過a/d 變換顯示出相關數據。因此電子皮帶秤的計量差錯和毛病點也就來源于各個變換環節。
電子皮帶秤的差錯源及毛病點:
電子皮帶秤的信號流程，按照信號流程分段概括后大致由以下五項差錯構成: ( 1) 稱重力差錯; ( 2) 皮帶速度差錯;毛病尋跡的幾種辦法
追尋法
可能產生毛病的諸要素在皮帶秤回路中呈串聯辦法，此時采納從前向后或從后向前逐個查找的辦法，這樣的尋跡辦法稱作追尋法。例如: 系統中某直流供電呈現毛病，可能引起這種毛病的諸要素呈如下串聯辦法，這時，用追尋法是簡單找到毛病的。
皮帶秤
篩選法
可能此時毛病的諸要素在回路中呈并聯辦法，皮帶秤選用此方法的原則是從簡單易找的要素到較難的要素，從發生過的因素到未發生的要素，從可能性大的要素到可能性小的要素。
比照法
用標準狀態與毛病狀態進行比較來識別毛病。這種辦法首要用于對皮帶秤計量精度有爭議時，配料皮帶秤，用加標準砝碼的辦法對負荷p 及速度v 的信號值與什物標定的相應測得值作比照，查找毛病原因。
皮帶秤直接承重單托輥式承載器時，曾對舊式電子皮帶秤的承載器和msi 皮帶秤直接承重單托輥式承載器做了呼應時刻性能的如下實驗：承載器有兩種，分別是舊式的單杠桿單托輥式和新式的直接承重單托輥式。實驗時，從固定的高度向承載器落下一個重物，然后測驗其呼應曲線。其間次測驗是重物落在單杠桿單托輥式承載器支點和稱重傳感器中間，第二次測驗落在單杠桿單托輥式承載器稱重傳感器正上方，第三次測驗落在直接承重單托輥式承載器稱重傳感器正上方。一切的三種測量在稱重傳感器上隨時刻的受力變化都被記錄在一臺示波器-別代表三次測驗。這時你能看到，直接承重單托輥式承載器設計有醉快的呼應時刻tr。
鑫利特皮帶秤剖析上面這些實驗作業，-電子皮帶秤，能夠得到這樣一個定論：當某些出產現場電子皮帶秤承載器通過期間較短而所運用的電子皮帶秤的呼應時刻又不能滿足要求時，我們能夠從承載器結構選型方面做做作業，選擇一些呼應時刻快的承載器，比如皮帶秤單托輥承載器中的帶柔性銜接的直接承重式承載器、直接承重式承載器和皮帶秤多托輥承載器中的帶限位桿的整體懸浮式承載器、多個直接承重式的串聯組合式承載器，他們的呼應時刻就比杠桿式承載器時的呼應時刻短。
皮帶秤校準方法發生的影響及解決
電子皮帶秤的校準有4種方法，即什物校準（在線什物校準和離線什物校準）、循環鏈碼校準、-校準和電子校準。什物校準是一種較為靜確的校驗方法， 是引薦采用的一種周期檢定方法，但什物校準工作量大、環節多、操作難度大。為了-什物校準的靜確性， 在進行什物校按時應留意以下幾點：（1）皮帶秤校準用什物量一般不少于該電子皮帶秤的醉小累計載荷， 物料流量盡量挨近常用流量；（2）以皮帶秤皮帶運轉整數圈的時刻運轉；（3）防止皮帶跑偏，皮帶秤生產廠家，削減物料撒、漏；（4）不要采用潮濕的物料，皮帶秤，以免校準過程中粘料；（5）有-通過醉大答應差錯小于電子皮帶秤1/3的控制衡器稱量物料；（6）校準前有--已通電預熱不少于1h， 皮帶運轉不少于半小時。
皮帶秤-校準和鏈碼校準均是一個穩定載荷加載于傳感器上，校準形式較為理想化，要求皮帶秤皮帶速度一定要靜確， 采用不靜確的速度計算出來的參考值就會帶來人為差錯，所以差錯比較大。因為恒速皮帶是電子皮帶秤的一種簡化形式， 所以它們一般用于測量靜確度要求不高的場合， 也可作為電子皮帶秤線性差錯的判斷。
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