溫度問題：物料太熱造成過量收縮；物料太冷造成充料壓實不足；模溫太高造成模壁處物料不能很快固化；模溫太低造成充模不足；模子有局部過-；改變冷卻方案。
模具問題：增大澆口；增大分流道；增大主流道；增大噴嘴孔；改進模子排氣；平衡充模速率；避免充模料流中斷；澆口進料安排在制品厚壁部位；如果有可能，深圳外殼注塑，減少制品壁厚差異；⑩模子造成的注射周期反常。
塑料性能的不斷提高，也使得塑料配件逐漸的進入到了各個行業，目前建材、汽車、家電、電子等領域每年對塑料制品的需求還是比較旺盛的。這些行業的快速發展也是使得我國塑料制品行業的發展步入了快速的發展階段，-是塑料注塑加工成型方法生產的塑料零件。但是隨著時代的發展，目前我國注塑加工行業也出現了各種各樣的問題，未來不僅要解決這些問題還要明確未來的發展方向。
進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規要求，外殼注塑公司，確定較佳裝配路線。
結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，外殼注塑工藝，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。
確定整個產品的生產工藝、檢測手段，-產品的-性。
所以，注塑外殼結構設計模具設計必須充分考慮產品的結構、裝配，同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。
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