談談去毛刺設備在紡織業中的運用
工業去毛刺設備毛刷是在民用毛刷的基礎上進行改進的新型產品,主要用處是工業化出產過程中的清洗、除塵、拋光等,在紡織業中的運用有:
產品有定型機毛刷輪、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、棕刷、細紗機毛刷、磨皮機毛刷、拋光布輪。燒毛機用刷輥,選用豬鬃或尼龍等刷絲資料,異形件去毛刺機器人,紡織出來的坯布上有很多剩余的毛茸,燒毛輥的用處就是將這些剩余的毛茸刷出來。在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉,分幅機開幅輥,尼龍等資料的刷毛制成。
傳統去毛刺的方法有多種。首先,基礎的是人工去毛刺,由熟練的工人使用刷子或者角磨機來去除毛刺。但是這種方法非常耗時,不能-結果的一致性,而且,加工效果在很大程度上取決于操作人員的技能和經驗。另一種選擇是使用滾筒去毛刺機,這主要適用于較小的零件。將待加工的鈑金件(如小型火焰切割件)與磨料一起置入滾筒中混合滾動一定時間后,毛刺可被去除,原本鋒利的邊緣也會被鈍化。但是弊端在于不適用于大型零件,且有些工件亦無法實現倒圓角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺,那么采購一臺全自動去毛刺機將是一個明智的選擇。
去刺毛機的操作方法
操作方法編輯調試:開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不-的加長。拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發黑,而且因為打滑影響去毛刺效果。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。
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