化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。
電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術中的傳統技術，通過利用電化學的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具電鍍化學鎳廠，模具發生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數低，顯微硬度可達800hv，可以-提高模具的耐磨性。
電鍍鎳金是通過施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金，模具電鍍化學鎳加工廠，在電鍍液一定的情況下，通過控制電鍍的時間來實現對鍍層厚度的控制。其它的工藝環節如清洗、微蝕等基本與化學鎳金的無異。
化學鍍鎳層的硬度一般為400～700hv，經適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性-，更難得的是化學鍍鎳層兼備了-的耐蝕與耐磨性能�；瘜W鍍鎳層的化學穩定性高于電鍍鎳層的化學穩定性。
化學鍍鎳加工工藝之所以被電子行業所-，化學鍍鎳的鍍層有-的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性，并且非常重要的一點就是在裝飾性上也有非常-的-性。而且這種化學鍍鎳可以在多種物質表面加工
化學鍍鎳加工方式得到了廣泛應用，模具電鍍化學鎳，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對廢渣廢液進行處理，不能直接排放，否則會污染環境。
化學鍍鎳的技術特性及作用:表面硬度高：經本技術處理后，模具電鍍化學鎳公司，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達hv570。鍍層經熱處理后硬度達hv1000，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。結合強度大：本技術處理后的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241mpa。
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