機械加工一般分為3個階段，北京機械加工廠，分別是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應該選用大的進給量和盡可能大的切削-，這樣的話以便在較短的時間內切除盡可能多的余量，數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。精加工：使加工表面達到較高的精度和表面。而半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。
(1)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較-的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
(2)、在機械加工工藝路線中，北京機械加工廠，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為-金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，北京機械加工廠，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排加工工序。
機械加工生產類型通常分為三類：
1．單件生產：單個地生產不同結構和不同尺寸的產品，并且很少有重復性。
2．批量生產：一年中分批地制造相同的產品，北京機械加工，工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。制造過程有一定的重復性
3．大批量生產：產品的制造數量很大，大多數工作地點經常是重復進行某一個零件的某一道工序的加工。
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