淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力,當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
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改進熱處理工藝和操作:
熱處理溫度的控制
在滿足熱處理工藝要求的情況下,盡量降低淬火加熱溫度且縮短保溫時間,這樣零件的高溫強度損失較少。塑性抗力增強,衡水40cr真空淬火,零件的抗應力形變、抗淬火變形的綜合能力增強,40cr真空淬火價格,從而減少了變形。
選擇較緩和的淬火冷卻介質。等溫淬火也能-減小零件變形,等溫淬火與分級淬火的區別在于前者獲得下貝氏體組織,由于下貝氏體組織的強度、硬度較高,而且韌性-,比熱容比馬氏體的比熱容小,40cr真空淬火硬度,組織轉變時零件內外溫度一致,故淬火組織應力也較小。等溫淬火和分級淬火只能適用于尺寸較小的零件。
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