機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，北京機械加工廠，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應該選用大的進給量和盡可能大的切削-，這樣的話以便在較短的時間內切除盡可能多的余量，數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。精加工：使加工表面達到較高的精度和表面。而半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。
加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。
理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。
加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，北京機械加工廠，就是加工誤差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的實際參數都不會準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，北京機械加工廠，就認為-了加工精度。
機器的取決于零件的加工和機器的裝配，北京機械加工，零件加工包含零件加工精度和表面兩大部分。
設計原則：
（1）機械加工所設計的工藝規程應能-機器零件的加工（或機器的裝配），達到設計圖樣上規定的各項技術要求。
（2）機械加工一年中分批地制造相同的產品，應該使工藝過程有較高的生產率，使產品盡快的投放市場。
（3）設法降-造的成本
（4）另外還要注意減輕工人的勞動強度，-生產的安全性。
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