螺桿泵抽油-的修理,螺桿泵在使用中出現的抽油-狀況,以下有幾種修理法:
油泵劇烈振動
可能電動轉子不平衡,或聯軸器結合-,軸承磨損彎曲;也可能轉動部分零件松動、;也許是因管路支架不牢固等?煞謩e采取調整、修理、加固、更換等辦法處理。
管路漏油或漏氣
可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不-,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用手擰緊螺帽。漏油-的必須重新拆裝。
填料過熱
多因填料壓得太緊,冷卻油進不到填料內,或軸表面損壞?刹扇∵m當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏油。后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉時再調整松緊度。
油泵不吸油或不排油
其原因多為底閥卡死,濾油部分淤塞,吸油高度太高或吸油漏氣,進口螺桿加藥泵公司,也可能因轉向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向、清洗葉輪等措施處理。進口螺桿加藥泵
1、螺桿泵與電機脫離,排空介質(防止電機,進口螺桿加藥泵供應商,有毒介質-);
2、拆卸螺桿泵排出體;
3、拆卸螺桿泵定子,-時按泵軸方向盤動軸作輔助;
4、拆卸轉子及中間軸;
5、拆卸傳動軸和軸封;
6、長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內腔等,并進行潤滑。進口螺桿加藥泵
保持螺桿泵抽油的高產率具體做法如下:
1、應進行聲波液面測定,確定產液面與泵吸入口的相對-。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產量開采。如果是氣干擾影響產率,進口螺桿加藥泵品牌,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產,則液面應在泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數百分率,應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和-的生產測試數據。一般抽油系統的總效率應為50%左右,若低于此應提高其性能。提高總效率的技術包括保持高容積效率(泵的規格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。
4、井下氣分離。無效的泵運轉常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環空中可發生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節)、外筒(如底部有堵頭的一節油管)和泵底部的封液管組成。
5、控制泵排量,可通過調節4種參數進行控制:柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設備的配置,如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數。泵容積與井產能的匹配問題可通過改變日運轉時間來實現,以下幾種裝置能用來控制運轉時間:空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器?粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉時間,較便宜且操作簡單。停泵的持續時間應短到井底生產壓力上升不超過10%的油層壓力。進口螺桿加藥泵
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