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減速機基本的性能介紹點
1.承載能力高。齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,承載能力比調質滾齒的軟齒面和中硬齒面齒輪減速器有大幅度提高;
2.體積小、重量輕。與軟齒面和中硬齒面減速器相比.相同承載能力減速器可降低2-4個相當機座號;
3.、噪聲低、振動小。采用磨齒加工提高了精度等級,齒輪又進行了修緣,每級齒輪的綜合效率為0.98,振動和噪聲-降低;
4.減速機采用多級數,減少單級速比?衫_中心距,降低減速器整機高度,滿足起重機各機構的要求;減速器的公稱傳動比達到400,滿足了慢速起重機的要求。
減速機的工作條件
1) 齒輪圓周速度不大于20m/s;
2) 高速軸轉速不大于1500r/min;
3) 工作環境溫度為-40~+45℃;
4) 可正反兩向運轉。
溫馨提示:在選購軟齒面減速機時,首先要了解自己所選的產品是否能滿足要求,如軟齒面減速器能勝任的就無需浪費錢購買硬齒面減速器,其功能都是一樣的,只是一個在高功率高負載下使用,普通的傳動軟齒面產品足于應對。
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怎樣延長減速機的壽命
減速機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)。齒輪減速機傳動設備的重要環節,提高齒輪減速機承載能力以及使用壽命都是非常重要的作用的,那么我們大家在操作使用齒輪減速機的時候,大家知道我們都需要怎樣延長減速機的壽命?
1.減速機選型好后加入潤滑油,并安裝在工作臺上,使用高度尺測量調整各個試驗試儀器和減速機的中心高度。使它們處于同一中心高度后,用螺栓、墊片固定,加小載荷,進行跑合試運行。齒輪減速機待運行一段時間后,把潤滑油倒出再檢查油中是否含有金屬粉末,并重新清洗,
2.加入潤滑油重新進行跌倒跑合,直到沒有發現金屬粉末出現為止。
3.重新加上潤滑油密封并開始加大載荷進行試驗。
齒輪減速機開始使用,-行試運行是的。很多用戶往往忽略這一項前期工作,終導致減速機運行不佳,或者導致減速機損壞,從而加大成本的投入。
減速機的日常保養
1、定期檢查安裝基礎、密封件、傳動軸等是否正常。
2、如正常使用時,需經常檢查潤滑油的油位(通過油窗觀察),潤滑油的溫度應小于85℃。油溫溫升變化異常,產生不正常噪音等現象時,必須立即停機檢查,排除故障后,方可繼續使用。
3、更換新的備件必須經跑合和負載試驗后再正式使用。5 4、不得重力錘擊減速機外殼,以免損壞。
4、潤滑油的使用檢查和更換:
1)減速機工作環境溫度為-40 +40℃。當環境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點的潤滑油。
2)次使用或新更換蝸桿副或減速齒輪副、運轉150-400小時后更換潤滑油,以后的換油周期小于或等于4000小時。
3)定期檢查減速機油的份量和,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質或變質的油。
4)注油量須按照要求,不同牌號的油禁止混用,牌號相同而粘度不同的油允許混用。
5)定期檢查油的份量和,保留足夠潤滑油,及時更換混入雜質或變質的油
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