如果預料到不能及時供應混凝土(超過1h),鉆機導管廠,混凝土運輸距離遠,交通堵塞等因素時,除混凝土中加緩凝劑外,導管插入混凝土中的-不宜太小,據已往經驗,以5~6m為宜,每隔15min左右,將導管上下活動幾次,幅度以2.0m左右為宜,以免使混凝土產生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h,應判為斷樁?ü墁F象是混凝土配合比在執行過程中的誤差大,使坍落度波動大,拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產生離析現象,使粗骨料相互擠壓阻塞導管;坍落度過小或灌注時間過長,使混凝土的初凝時間縮短,加大混凝土下落阻力而阻塞導管,都會導致卡管事故。所以嚴格控制混凝土配合比,臺北導管,縮短灌注時間,是減少和避免此類事故的重要措施。導管插入混凝土中拔不起來或被拔斷,如果樁徑較大,可以采用二次導管插入法處理,否則只能補樁、接樁。接樁一般用人工孔的辦法處理,清除樁頂殘渣,接鋼筋籠,澆注混凝土至設計標高。
在灌注過程中,導管的埋置-應控制在2~6m。如果導管埋置-過小(小于2m),在-的壓力和沖擊力作用下,新灌注的混凝土可能沖破-混凝土,冒到其上面,將泥漿沉淀物裹入樁中,形成夾層而斷樁,-在灌注后期,-混凝土表面的泥漿沉淀增厚,有時還夾有少量坍土,無縫導管廠,若導管埋置-過小,容易造成導管提漏進水,造成斷樁事故;如果導管埋置-過大(大于6m),易發生埋管拔不出來,從而造成斷樁。
導管堵塞:灌注時間過長,而上部砼已接近初凝,形成硬殼,而且-間增長,泥漿中殘渣將不斷沉淀,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注-困難,造成堵管,盡可能提高混凝土澆注速度,開始澆砼時盡量積累大量砼,產生-的沖擊力可以克服泥漿阻力?焖龠B續澆注,使砼和泥漿一直保持流動狀態,可防導管堵塞;澆注混凝土過程中,絲扣導管廠,應勻速向導管料斗內灌注,如突然灌注大量的混凝土導管內空氣不能馬上排出,可能導致堵管,若管內空氣從導管底端排出,可能帶動導管拔出混凝土面;炷恋氖嵌氯麑Ч艿闹饕,必須把好,混凝土和易性不好或離析使石子-在一起流動性差,導致堵管。導管使用后應及時沖洗,-導管內壁干凈光滑。如發生堵管在導管上部可用鋼筋疏通,在下部提取導管上下振擊,
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