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使用粘結劑冷壓成型
即在粉煤中加入粘結劑再經壓制成型。在煙煤、煤等無粘結劑成型較為困難的情況下,工業上普遍采用粘結劑冷壓成型方法。目前我國合成氨行業用型煤大部分也都采用這種成型方法,時產25噸壓球機生產線價格,因為在這些煤種的粉煤中加入比為5%~20%的適當粘結劑,借助粘結劑的作用,成型壓力就可減至15~50mpa,因此在工業上容易實現。但必須-,由于使用了粘結劑,將會出現下列問題:
1.降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無機物時更為明顯;
2.一般說來粘結劑的價格比粉煤貴,雖然使用的數量較少,但也要增加型煤成本;
3.粘結劑本身需要處理,且還要與粉煤均勻混合,以及后期固結等,使成型工序增加,工藝復雜化;
4.工業用型煤數量大,粘結劑用量相應也需很多,粘結劑要有充足的來源;谶@些情況,從長遠的觀點來看,時產25噸壓球機生產線廠家,必須加強研究無粘結劑成型方法。當然,有粘結劑成型的應用也會不斷向前發展。
影響石膏壓球機脫硫率的有哪些因素。
1、進塔煙溫:進塔溫度越低,越有利于so2的吸收,降低煙溫,時產25噸壓球機生產線報價,so2平衡分壓隨之降低,有助于進步吸附劑的脫硫率;
2、鈣硫比:比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時,鈣硫比為1時的濕法煙氣脫硫率可達90% 以上;
3、粉塵濃度:要是因除塵、除灰設置裝備擺設故障,漿液中的粉塵、重金屬雜質過多,則會影響石灰石的溶解,導致漿液ph值降低,脫硫率下降;
4、液氣比:比是決定脫硫率的主要參數,增加液氣比,合肥時產25噸壓球機生產線,氣相和液相得傳質系數進步,有利于so2的吸收,但是停留時間減少消減了傳質速率進步對so2吸收有利的強度,因此存在佳液氣比;
5、漿液ph值:較低ph值有利于石灰石的溶解,為了進步so2 的-率,漿液要盡可能地保持較高的ph值;
6、石灰石:石灰石的配制及加入是根據型煤設置裝備擺設吸收塔內漿液ph值、煙氣中so2 含量及煙宇量來調節的,設計要求石灰石中cao分數為51.5%-54.88%左右,漿液中石灰石的分數為20%。
煙道灰壓球機在生產中產量和壓力有著大的關系,可以說煙道灰壓球機的產量是由物料壓制成型來決定。當設備成型壓力不夠的時候,就會造成球團易碎、易裂甚至不成型的問題。也所以,不論任何一款型號的壓球機設備其壓力的調節都是關鍵。另外就是煙道灰壓球機在生產中會因為局部零件故障發生劇烈震蕩,當出現這種問題的時候,用戶尤其要注意。輕則影響產量設備出現問題,重則設備損壞造成較大的生產事故。
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