工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下三個階段。結論：通過上述討論，得出下列結論 柱塞往復運動總行程l是不變的，由凸輪的升程決定。 柱塞每循環的供油量大小取決于供-程，供-程不受凸輪軸控制是可變的。 供油開始時刻不隨供-程的變化而變化。 轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。3. 國產系列柱塞式噴油泵國產系列柱塞泵主要有a、b、p、z和ⅰ、ⅱ、ⅲ號等系列。系列化是根據柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和結構型式為基礎，再分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在一個工作循環油量不等的噴油泵，以滿足各種柴油機的需要。國產系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同，以a型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調節機構、傳動機構和泵體
為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力穩定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、、化工、等行業，滿-上行業需要連續恒壓、恒流輸送液體的要求。
高壓往復泵，主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器，帶動曲軸旋轉，推動連桿經滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9cr13、陶瓷、f46等材質。我公司生產的高壓往復泵設計-、結構新穎，泵的技術條件符合gb9234-2008<機動往復泵>，泵的試驗方法符合gb7784<機動往復泵實驗方法>，jbt 9090-1999 容積泵零部件液壓與滲漏試驗，它具有運轉平穩、維修方便、密封安全-、易損件-、泵的容積等特點�！脖皿w材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼〕
外部環境影響影響柱塞泵泵效的原因經過綜合分析發現，與柱塞泵泵效有關除了柱塞泵的本身的參數合理性外，與柱塞泵的泵效有直接關系的還有以下幾種因素：
來液的液位高低．影響著柱塞泵的泵效我們大家都知道，母液從母液罐進入柱塞泵的過程是靠重力而產生的壓力作為動力的，如液位高那么壓力相對大，易進入柱塞泵，對于有變頻器的柱塞泵，可通過調整變頻器的變頻數來調整兵母液的排量，而無變頻器的柱塞泵則無方便條件進行-調整，此時易表現為泵效高． 出現超注現象。同樣當液位低時，進入柱塞泵的壓力相對較小，液體流動速度相對較慢，使得進入柱塞泵的液體量相對較少，對有變頻器的柱塞泵可-進行調整，而無變頒器的柱塞泵。此時又表現為泵效低，出現為欠注現象。而造成液位高低的原因受來液的泵的排量控制的。廠注入站有注入井口， 其中有一些泵無變頻器，在參數調整合理的情況下，經常受來液的液位高低影響。原因是這一注入站與附近一注入站共用一條來液管線，并且該注入站是位于管線的末端，來液的大部分-入附近注入站，只有一小部分進入該注入站，當有停電、設備、泵本身等有故障時，在啟泵后液位正常時進行生產，但對于附近注入站來講，始終通過調節閥進行控制，以保持較相對穩定的液位。而該注入站則不相同，只有當液位達2．2米時，才能向來液站申請停泵， 以避免母液外溢，此時液位較高，泵效高的柱塞泵多，超洼現象-，既使當液剛下降到2米，通知來液站啟泵供液，那么也要經過一段液位較低的過程，這時泵效低的桂塞泵多，欠注現象-。
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