膠印油墨主要由顏料、連結料、填料和助劑構成，印刷生產中對其性能有著一定的要求，需要印刷企業多加注意。在印刷過程中，環境條件對油墨的影響也十分重要。如以下條件：
光照強度：如果看樣臺光線不足，會出現印品墨層色偏，勢必影響上墨量的控制，追打樣有困難。所以不同照明條件下，對油墨的明度值要求不一樣。
溫度控制：使用油墨的環境溫度必須控制在23℃~25℃，但是各地印刷條件不容樂觀，遠遠不能將溫度控制在此范圍，因此，膠印油墨必須根據季節來控制黏度粘性等指標。
濕度控制：使用油墨環境的相對濕度必須保持在55%~60%，對膠印油墨的主要影響是油墨的干燥問題。所以在濕度較大的區域，必須對油墨的干燥速度進行調整，以縮短干燥時間;
油墨必須具備以下特性：
1.工作油墨是流動性-的稀薄流體，要易于填入印版滾筒上的網孔內。
2.油墨具有-的適性，即易于刮墨刀將表面上非圖文部分的油墨刮去。
3.油墨具有足夠的內聚力，防止印版滾筒告訴運轉時離心力不平衡。
4.工作墨具有-的轉移、疊印新能和-的黏彈性，即印版滾筒上網孔內的油墨易于轉移到承印薄膜上和已經印刷的前色油墨上且其圖像、文字、線條網點不易鋪開變大。
5.油墨轉移到承印膜上后，具有-的流動性，以-形成平滑的墨膜。
6.油墨通過溶劑揮發而迅速干燥，其干燥速度與印刷速度相適應。
生活中我們離不開印刷制品。通常，印刷方式和印刷條件是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的復合油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷設備的類型及性能等對標簽印刷油墨的選擇也有一定的影響。
油墨黏度穩定是-印刷品一致性的前提之一，復合油墨黏度過高或過低都不利于印刷，因此，對油墨黏度的控制相當重要。一般來說，在印刷過程中，隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發，油墨黏度會逐步提高，故應經常測量油墨的黏度，做好黏度變化記錄，并及時予以調整。
油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響，干燥過快容易引起圖案變淺甚-干版現象;干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說，中德復合油墨的干燥速度應當與印刷速度、印刷設備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。
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