合金鋼鑄件-健壯機械-砂鑄合金鋼鑄件

鑄鋼件是鑄造成型工藝與鋼材冶金相結合。它們不僅具有其他成型工藝難以獲得的復雜結構，而且還保持了鋼的性能，因此鑄鋼件在工程結構材料中具有-的重要-。在大多數鑄造廠中，合金鋼鑄件，鑄鋼件主要通過以下幾種鑄造工藝生產：熔模鑄造、消失模鑄造、真空鑄造、砂型鑄造和樹脂涂層砂型鑄造。

鉻鉬鑄鋼廣泛應用于機械性能較高的工業領域。在鉻鋼中添加鉬，山東合金鋼鑄件，可以提高鑄鋼件的強度，而對鑄鋼的沖擊韌性沒有明顯影響。

鉻鉬鑄鋼具有-的高溫性能和抗蠕變性。鉻鉬鑄鋼經調質或正火熱處理后可獲得優良的機械性能。鉬能提高鑄鋼的淬透性，降低鑄鋼的回火脆性。鉻鉬鑄鋼用于大斷面鑄件和需要-淬火的鑄鋼件。

正火是—種-鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到ac3溫度以上30-50℃后，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(akv值），降低構件的開裂傾向�！�些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后，濰坊合金鋼鑄件，材料的綜合力學性能可以--，而且也-了切削性能。

正火，又稱�；�，是將工件加熱至ac3（ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間）或acm（acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 ）以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。對于形狀復雜的重要鍛件，在正火后還需進行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在于消除正火冷卻時產生的應力，提高韌性和塑性。

正火的主要應用范圍有：

用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。

用于中碳鋼，可代替調質處理（淬火+高溫回火）作為熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。

用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的-組織。

用于鑄鋼件，可以細化鑄態組織，-切削加工性能。

用于大型鍛件，可作為熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。

用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。

過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網狀二次滲碳體，以-球化退火時滲碳體全部球�；�。