合金鋼鑄件-健壯機械-非標合金鋼鑄件

珠光體耐熱鑄鋼的熱處理

珠光體耐熱鑄鋼的合金元素以鉻、鉬為主，總量一般不超過5%。其組織除珠光體、鐵素體外， 還有貝氏體。這類鋼在500～600℃有-的高溫強度及工藝性能，它們廣泛用于制作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型牌號有：16mo，15crmo，12cr1mov，12cr2mowvtib，砂鑄合金鋼鑄件，10cr2mo1，25cr2mo1v，20cr3mowv等。

珠光體耐熱鑄鋼件的熱處理主要采用正火或者調質處理，高密合金鋼鑄件，以便獲得穩定的組織、-的綜合力學性能和要求的高溫工況下的強度。

表面熱處理是指僅對鑄鋼件表面層進行熱處理的工藝。表面熱處理也可以獲得所需要的金相組織和機械性能。

常用的表面熱處理方式有：感應加熱淬火、火焰加熱淬火、激光熱處理、接觸電阻加熱淬火、電解液淬火、脈沖加熱熱處理等。通過表面熱處理，鑄件及其他金屬件可以獲得滿足性能要求的表層。

表面加熱淬火得到表面硬化層后，鑄件的芯部仍然可以保持原來的顯微組織和性能不變，從而達到提高疲勞強度、提高耐磨性并保持韌性的優良的綜合性能。同時，表面熱處理可以減小能源消耗，同時減小淬火變形。

感應加熱淬火是利用感應電流通過工件所產生的的熱效應，非標合金鋼鑄件，使鑄件表面、局部或者整體加熱，然后進行快速冷卻的熱處理工藝。感應加熱主要依據的基本原理是：電磁感應、集膚效應和熱傳導。

感應加熱淬火的加熱速度非�？�。它的特點是：

1）感應加熱淬火具有超塑性現象。工件的表面硬度比普通淬火的硬度高2-3 hrc。感應加熱淬火后的鑄件的馬氏體比較小、碳化物彌散分布。

2）感應加熱淬火后的鑄件的耐磨性比普通淬火要高。

3）由于工件表面是細小隱晶馬氏體，合金鋼鑄件，并且存在壓應力，所以，工件的疲勞強度-提高

4）工件穩定、變形小。

5）加熱速度快、熱

6）生產率高、容易實現機械化生產