1 規格1.1 按袋的有效寬度分為450,500,編織袋加工廠,550,600,650,700mm。凡有效寬度不符合上述規格的,由供需雙方商定。1.2 袋的有效長度由供需雙方協商決定。2 復膜厚度2.1 取樣方法:分別剪取紙、編織布和復合后的二合一、三合一試樣各三塊,每塊面積100cm2。2.2 測試方法:用分度值為0.01g的天平分別稱取試樣的,取其算術平均值。







塑料編織袋是以聚(英文名pp)為主要原料,經擠出、拉伸成扁絲,再經織造、編制、制袋而成。參數常用的編織布密度是36×36根/10cm²,40×40根/10cm²,48×48根/10cm²。1.編織密度公差。編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數。2.編織布單位面積。編織布的單位面積重量是以平方米克重數來表示的,是編織布的一項重要技術指標。平方米克重數主要取決于經緯密度和扁絲的厚度,平方米克重數影響編織布的拉伸強度,載荷能力,平方米克重數是生產企業控制成本的一個主要環節。3.編織布拉伸負荷。拉伸負荷也稱抗拉強度,拉伸強度。對于編織布克承受經向和緯向兩個方向的拉伸負荷,故稱經向,編織袋,緯向拉伸負荷。4.幅寬。各種編織布幅寬直接影響制袋工序。對于筒布用折經表示幅寬,折經等于圓周長的一半。幅寬回縮率,所有編織布織造卷取后的寬度,在展卷切割,印刷,包裝編織袋,縫合后,制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度,我們稱幅寬回縮。5.手感。pp扁絲編織物手感較厚實,挺闊,粗硬些。hdpe扁絲編織物手感較軟,潤滑,不致密。在pp扁絲料中添加鈣質母料,手感挺闊,pp中少加hdpe會使其柔軟些。扁絲窄,編織的平,手感柔軟,扁絲寬,編織布時折疊絲多,手感粗糙。
20世紀30年代,h·jaeque通過對聚薄膜拉伸研究發現生產切割纖維絲和裂膜纖彩色編織袋維的新技術。50年代,o·b·rasmussen通過研究,利用薄膜擠出方法和拉伸設備,開始生產編織用纖維。到1965年,歐洲開始工業化生產單向拉伸扁絲,用以生產工業包裝用編織袋。我國自1966年開發出扁絲編織袋至今,產品發展迅速,編織袋廠家,已形成花色品種多樣、規格尺寸齊全的系列產品,品種已達到國外同類產品的水平,在國際市場上具有一定競爭力。普通編織袋規格:30cm-120cm寬,長度可,可普通印刷,可彩色印刷。


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