碳鋼鑄件也用于各種工業應用和環境。 憑借其眾多等級,碳鋼可以進行熱處理,合金鋼鑄件,以提高其屈服和拉伸強度、硬度或延展性,以滿足-的應用需求或所需的機械性能。
一些低等級的鑄鋼可以用球墨鑄鐵代替,只要它們的抗拉強度和延伸率足夠接近。 碳鋼鑄件力學性能的比較,非標合金鋼鑄件,可參考材料規范astm a536球墨鑄鐵和astm a27碳鋼。
鑄鋼件熱處理的特點
1)鑄鋼件的鑄態組織中,常有粗大的枝晶和偏析。 熱處理時,加熱時間應略高于相同成分的鍛鋼件。 同時,需要適當延長奧氏體化的保持時間。
2)由于部分合金鋼鑄件鑄態組織偏析-,為消除其對鑄件終性能的影響,在熱處理時應采取均質化措施。
3)對于形狀復雜、壁厚差異大的鑄鋼件,定制合金鋼鑄件,熱處理時必須考慮截面效應和鑄件應力因素。
4)鑄鋼件進行熱處理時,必須根據其結構特點進行合理的熱處理,盡量避免鑄件變形。
回火是指將淬火或者正火后的鑄鋼件加熱到低于臨界點ac1的某一選定溫度,保溫一段時間后,濰坊合金鋼鑄件,以適當的速率冷卻的熱處理工藝;鼗馃崽幚砜梢允谴慊鸹蛘哒鸷蟮玫降牟环定組織轉變為穩定組織,消除應力以及提高鑄鋼件的塑性和韌性。通常,淬火加高溫回火處理的熱處理工藝成為調質處理。淬火后的鑄鋼件必須及時進行回火,而正火后的鑄鋼件在-的時候才予以回火處理。
回火后鑄鋼件的性能取決于回火溫度、時間及次數。-回火溫度的提高和保溫時間的延長,除了使鑄鋼件的淬火應力消除以外,還能使不穩定的淬火馬氏體轉變為回火馬氏體、托氏體或者索氏體,從而使鑄鋼件的強度和硬度降低、塑性-地提高。對于一些有-形成碳化物的合金元素(如鉻、鉬、釩和鎢等)的中合金鋼,在400℃-500℃回火的時候出現硬度升高、韌性下降的現象。這種現象稱為二次硬化,即回火狀態鑄鋼的硬度達到大值。在實際生產中,有二次硬化特性的中合金鑄鋼需要進行多次回火處理。
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