滾輪導軌/齒輪齒條自動潤滑-重載線性模組
重載線性模組，在-負荷的應用場合中，使用和安裝都很方便；為了進一步減少直線模組的保養工作，-是當直線模組安裝于高處或人員進入麻煩的地方時，可配置導軌/齒輪齒條自動潤滑裝置；采用大截面鋁型材作為導軌安裝基座，兩根導軌之間較寬的安裝距離，環形圓導軌廠家，-了整體直線模組可承受較大的翻轉力矩，系統具有-的剛性：
此系列重載直線模組的規格線性模組的鋁型材基座截面尺寸為200mmx300mm；端部可打4個深40mm的m16螺紋孔，在重物提升應用中，方便抓取夾具的安裝:
自動化環形裝配線特點：準停，短節拍，高剛性
自動化環形裝配線，不用的應用，需要不同的自動化工序，比如自動打螺絲或自動鉚接等；為了有能效提高生產效率和-生產，自動化環形裝配線，需要具有如下特點；而以環形導軌為基礎的自動化環形裝配線，就具有這些優點：
一. 準停
需要能夠準確停機并定位，南山區環形圓導軌，-自動打螺絲機或自動鉚接機器等自動化裝配機器的無人化準確動作。詳細說明，請參考文章：精密環形流水線如何實現。
二. 短節拍
需要能夠迅速加減速并高速運行，這樣可-縮短節拍時間。詳細說明，請參考文章：速環形裝配/生產/輸送/流水線：
三：高剛性
自動打螺絲，自動鉚接或其它動作，將對滑座和導軌施加額外的作用力；這就要求導軌和滑座具有高的剛性，-在大的外力的作用下，不會產生過大的變形和偏移，滑座的位置依然準確：
速包裝機械-循環輸送線-凸輪螺桿傳動機構
dts2速循環線，可快速加減速，并可高速運動，所以-縮短了節拍時間。其使用的傳動系統為凸輪螺桿傳動機構，每個滑座上的側面安裝有一個精密凸輪；
如果工位比較多，需要的驅動力大，環形圓導軌應用，可采用雙螺桿結構，環形圓導軌用途，同一臺伺服電機，同步帶傳動的方式，實現兩根螺桿的同步傳動：
如下為高速環形輸送系統在一食品包裝機械上的實際應用，采用雙螺桿高速同步傳動；實現了下述工序的完全自動化：上料，放入薄膜包裝袋，封袋，下料；實現了每分鐘包裝42袋的；一共16個小車，每個小車上的負載為2公斤，節拍節距為500mm，僅需0.5秒就可完全起停定位過程；目前此自動化包裝機械已應用于食品，和-包裝行業中：
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