激光切割與其他熱切割方法相比較的優點
激光切割加工是利用-后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。
激光切割與其他熱切割方法相比較,有什么優點:
1、切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
2、切割
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。
3、切割速度快
用功率為1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節省工裝夾具,又節省了上、下料的輔助時間。
4、非接觸式切割
激光切割加工時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
5、切割材料的種類多
激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現出不同的激光切割適應性。
瑞云激光切割一貫堅持以顧客為中心的指導思想,從硬件和軟件兩方面著手抓管理,一方面不斷引進高層次的技術,管理人才,建立了有效,-的技術,管理體系,另一方面加大技改和設備改造力度。
切割的各種金屬材料,具有切割速度快、切縫窄、切口光潔度好、變形小、熱影響區小、等特點?梢愿鶕a品1:1cad電子檔進行高難度、形狀復雜的全自動數控高精密度柔性花切割加工,既節省模具、又無須劃線不用剛性夾具,又不向工件施加任何外力沒有傳統剪切沖床等形成的塌邊披鋒,其加工速度快、精度高、重復性好、無須開模、節省材料等優點尤其適用于新產品開發(可-縮短研發周期)及非標零配件的多品種和量大貨期急的生產需要。
研發團隊:公司擁有設計-5人,有專門負責新品開發試制的新品開發部
生產管理:用erp管理系統管理生產進度
品質控制:經過bsi通過iso9001-2000版
項目管理:公司擁有專門面向出口訂單和大客戶的工程項目部門
介紹激光切割機加工熱透鏡效應
一旦焦點位置改變或光束模式改變,在連續照射過程中不會自動恢復到原來的狀態。比較了加工開始和加工結束時的切削表面,降低了加工結束時的。熱透鏡效應發生;如果兩個處于相同程度的-狀態,則不會發生熱透鏡效應。
當使用激光切割機加工不銹鋼材料時,有-觀察在發生熱透鏡效應時在加工開始和結束時懸掛的爐渣。如果加工處的毛刺量增加,則可能發生熱透鏡效應。此外,為了消除由于光束模式不均勻或光軸傾斜造成的方向性原因,在比較時應注意同一切割面(同一加工方向)的比較。
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