隨著接點數的增多，測試編程和針床夾具的成本也呈指-數上升。開發測試程序和夾具通常需要幾個星期的時間，更復雜的線路板可能還要一個多月。另外，增加ict接點數量會導致ict測試出錯和重測次數的增多。aoi技術則不存在上述問題，它不需要針床，平板探測器，在計算機程序驅動下，-頭分區域自動掃描pcb，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出pcb上缺陷。極短的測試程序開發時間和靈活性是aoi的優點。
axi（automated x-ray inspection），自動x射線檢測，光學檢測系統的一種。
axi是一種比較成熟測試技術。當組裝好的線路板（pcba）沿導軌進入機器內部后，位于線路板上方有一x-ray發射管，其發射的x射線穿過線路板后被置于下方的探測器（一般為攝象機）接受，由于焊點中含有可以大量吸收x射線的鉛，因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的x射線相比，照射在焊點上的x射線被大量吸收，而呈黑點產生-圖像，使得對焊點的分析變得相當直觀，故簡單的圖像分析算法便可自動且-地檢驗焊點缺陷。
vitrox偉特v810能夠檢測出多種缺陷，包括短路、斷路、元件缺失、不沾錫、元件側貼、元件立件、翹腳、錫球、 空洞 、少錫、鉭電容極性貼反、多余焊錫。此外，它還能檢測出生產過程中常見的一些隱蔽的焊接頭缺陷，例如枕頭效應 (head-in-pillow)、封裝體堆疊 (pop)、鍍通孔(pth)和多種類型的連接器接頭缺陷，檢測性能遠-過市場上的其他axi設備。
測試開發環境用戶界面：采用微軟視窗的軟件解決方案與簡單的用戶界面和用戶圾別的密碼保護。
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