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焊吊鉤淬火方式。淬火之前,半球形封頭定做,先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤,淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形,能夠平穩的將球形封頭浸入水中,但是淬火時球形封頭內會有積水。
料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預先設計一個淬火料盤,料盤中間根據封頭尺寸設計一個合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小-球形封頭底面不超出料盤底面,為-熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,半球形封頭制造廠,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時,用天車平穩吊起料盤浸入水中。

半球封頭是由一塊園形坯料,經圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現象。因此,只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到-的尺精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得-的精度。
熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。

半球形封頭做為容器的密封件,橫截面為半圓形。與其他的封頭相比,有自己的優勢,具體的特點表現請仔細閱讀本文。
和其他的封頭做對比的話,我們會發現半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下,所需厚度比較小,封頭容積相同時其表面積也較小,用料很省。
該封頭的受力比較均勻,吉林半球形封頭,在制造上也是比較困難的,因此一般情況下,半球形封頭出廠價,除了用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外,其他的容器采用的比較少。
在使用該封頭的時候,我們需要注意防止其與碳鋼直接接觸,避免鐵離子的污染。不要露天存放,還應避免雨淋,強制組焊也是不可取的。
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